盖梁施工方案汇总.docVIP

盖梁施工方案 工程概况 本工程盖梁共计59个，其中34#盖梁一个，35#——63#墩，每部位2个。34#盖梁长27.24米，宽3.20米，高2.50米，挑檐长4.07米，混凝土方量205.4m3。63#台帽长13.99米，宽1.30米，混凝土方量33.2m3。其余盖梁长度均为12.54米，高度为2.50米、2.20米、2.0米，58#盖梁两侧高度不同；宽度为2.50米、2.20米、2.10米；挑檐长2.87米、3.12米、3.32米，最大混凝土方量70.4m3。 盖梁混凝土强度等级C30。 盖梁支撑体系 盖梁支撑体系采用在墩柱上预留盖梁施工孔，在预留孔穿70mm圆钢，在圆钢上安装升降丝杠，在升降丝杠上吊装双拼360工字钢叠放作为横梁，两棵360工字钢之间应进行可靠连接，并用钢筋将两个工字钢连接成整体，使其紧靠墩柱。然后在工字钢梁上横放I250工字钢，间距75cm一道。对于34#位，由于盖梁体积过大，其跨度及悬臂长度很大，采用升降丝杠已不能适用盖梁支撑，因此采用钢支撑上加工字钢的满堂红支撑体系。 盖梁模板 盖梁模板采用定型刚模板。模板安装体系采用侧模加盖底模、端模。一个盖梁有四块侧模。侧模长度6.42米，接口采用子母口，结构为：6mm厚面板、通长横肋10#槽钢，肋板采用6mm厚钢板，槽钢外为双拼槽钢立撑间距1.06m；底模四块，挑檐底模采用定型刚支架，底模连接采用子母口，底模面板为6mm钢板，肋为10#槽钢和肋板；端模两块，一端一块整体模板，模板面板为6mm钢板，肋为10#槽钢和肋板。 盖梁形式多样，盖梁坡度不同，侧模设计依照35#—38#盖梁侧模形式设计，由于盖梁安装采用侧模加盖底模形式，其余盖梁侧模均可使用该侧模，侧模板安装上下采用拉杆对拉，中间设置一道穿墙螺栓（M18）。侧模制作两套。底模、端模变化复杂，模板不宜改制使用，不同底模采用了不同设计。 盖梁模板安装按照桥位中线安装底模、端模、侧模。安装中应注意底模坡度与端模的垂直度。 盖梁钢筋加工、安装 普通盖梁钢筋加工，钢筋在加工厂焊接成片，然后在各墩位处绑扎成型，盖梁钢筋采用吊车起吊整体就位。34#为盖梁较高、钢筋重量22.3吨，钢筋骨架较长，不宜整吊装，采用在钢筋加工场加工钢筋片，在盖梁底模上分片安装。其余盖梁可采用钢筋骨架一次吊装。 钢筋保护层采用钢筋垫块或塑料垫块。 盖梁混凝土 盖梁主体浇注采用一次浇注。挡块单独施工。 盖梁混凝土强度等级为C30。盖梁混凝土浇注采用分层浇注，每50cm为一层，每层浇注中注意对称施工，从中间向两边逐步推进。混凝土振捣采用插入式振捣。盖梁养护采用麻袋片覆盖、洒水养护，养护7天。养护期间，应始终保持混凝土表面湿润。 混凝土强度达到设计强度的80%方可拆底模。 盖梁施工的安全措施 1、外防护、临边防护： 必须搭设安全爬梯，以便作业人员上下方便。 安全爬梯内设有防滑条，间距为20公分一道；爬梯两侧设有护身栏杆。 支撑盖梁模板的横向布设的工字钢处搭设施工操作平台，纵向处悬挂密目式安全网。 施工操作平台必须满铺脚手板，并固定牢固；临边口处必须设置防护栏杆，并悬挂安全网。 防护栏杆的构造： 栏杆由上、下两道横杆及立柱构成。上横杆距地1.0米 ——1.2米 ，下横杆0.5米 ——0.6米，立柱间距应小于2米。栏杆的最下部应设置18cm高的挡脚板，并用安全网封闭。 2、高空作业人员要求 （1）作业人员全部佩戴安全帽，危险作业处必须系安全带。 （2）安全带使用：必须先挂牢后再作业，安全带应高挂低用，不准将绳子打结使用。 作业使用的工具应装入工具袋，随用随拿。严禁零散放置。 禁止向下投抛物件，禁止打逗。 3、支模要求： 支模所配合的吊车必须有专人进行指挥，操作人员必须严格服从指挥的口令。 支模时，螺丝必须拧紧，确认无误后方可使配合吊车松扣；拆模时，吊车使模板吃住劲后，再松螺丝。 操作人员在模板上升、下落过程中，应躲开或站于模板两侧。 模板在动态中，严禁人员站于其正前方。 配合人员仔细挂扣、摘扣，并认真检查、确认是否挂牢或摘掉后，方可示意进行下步工作。 模板支、落稳妥后，方可上前支固或拆除。 工作中必须精神集中，不得有半点马虎，注意施工过程中的自我保护。 4、浇注施工要求： （1）操作前必须检查所使用的震捣线路有无破损现象，如有应 立即有包布包好。 震捣线路必须接有漏电保护器。严禁湿手接触电源开关。 震捣人员必须穿绝缘胶靴、戴绝缘手套。 雨天气必须用塑料布将移动电气设备遮盖好，防止设备联电。 5、注意事项： 严禁酒后进行任何高空作业或危险作业。 身体不适，有心脏病、高血压症者不得进行高空作业。 夜间必须照明充足。 1 1