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第四章 煤矿绞车基础知识 富源县煤矿安全技术培训中心 戴东林 第一节 矿用绞车的作用与分类 一、矿用绞车的作用 1.是联系矿井上、下的重要运输工具。 2.是矿井提升煤炭、矸石或提升、下放设备与材料的一种升、降牵引设备。 ①按照滚筒直径大小可分为2.5 m、2 m、1.6 m、1.2 m、1.0 m、0.8 m等提升绞车； ②按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车； ③按照钢丝绳缠绕方式可分为缠绕式绞车和摩擦式绞车； ④按照传动方式可分为齿轮传动绞车和液压传动绞车； ⑤按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车。 二、矿用绞车分类 在倾斜井巷用来提升煤炭、矸石等物料的提升绞车； 在平巷保证车辆周转用来调度车辆之用的调度绞车； 在采煤工作面用来拆除和回收工作面支柱、巷道支柱的回柱绞车； 在平巷和缓倾斜井巷用来运送物料的无极绳绞车等。 调度绞车常用型号主要有： JD一0.4（4.5）、JD一1（11.4）、JD一1.6（22）、JD一2（25）、JD一3（40）等。 第二节 矿井提升系统 主要由提升绞车、提升容器、提升钢丝绳、井架、天轮以及装、卸载等辅助设备组成。 根据井筒的倾角，提升系统主要分为两大类，即竖井提升系统和斜井提升系统。 斜井串车提升系统 其工作原理如图4—3所示。当串车5在井下装载后，经过提升钢丝绳牵引，串车经斜井6到达斜井井口，然后通过铁轨自动道叉甩到地面车场。接着，再牵引空串车经斜井6下放到井下煤仓（或通过其他方式）进行装载，重复上述过程，它主要用于斜巷主提升或辅助提升。 第三节 矿井其他绞车 一、矿用齿轮传动式提升绞车 矿用齿轮传动式提升绞车，采用齿轮啮合传动方式进行工作，主要由机座、电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等组成。由于绞车型号不同，其各部件也存在一定的差异，下面我们来介绍一下几种常见的齿轮传动式提升绞车的结构特点。 （一）JTPB—1200/1024型绞车 该型绞车主要由电动机、联轴器、减速器、盘式制动闸、主轴装置、液压站、深度指示器等部件组成。该绞车由于采用了盘式制动闸，可实现二级制动，且使绞车迅速平稳地停车。其外形如图4—5所示。 JTPB—1200/1024型绞车传动系统如图4-6所示 JT一800/630（A）型绞车 JT一800/630型绞车主要由电动机、减速器、主轴装置、常用闸、工作闸等部件组成，如图4—8所示。常用闸用以对滚筒进行制动，工作闸用以制动行星齿轮传动的内齿圈，使绞车进行提升牵引；下放时反转电动机，用常用闸控制下放速度。 JT一800/630（A）型绞车传动系统如图4—9所示。 该绞车由一级行星齿轮传动与一级定轴齿轮传动组成，太阳轮Zl通过齿形联轴器与电动机连接，因此，太阳轮随电动机转动。3个行星轮Z2装在行星架上，它一方面与太阳轮Zl啮合，另一方面又与内齿圈Z，啮合。当内齿圈Z，不固定时，行星轮Z2作为一个过渡轮驱动内齿圈Z，旋转，当制动内齿圈Z3时，行星轮带着行星架绕内齿圈旋转，由于行星架与齿轮Z：固定，因此，带动固定在滚筒上的齿轮Z5转动，滚筒旋转进行提升。 JT一800/630型绞车 JT一800/630型绞车由电动机、木销联轴器、减速器、主轴装置、带式制动器和机座等6部件组成，如图4—10所示。 JT一800/630型绞车牵引能力较小，使用一组手动锤制动器，因此，只适合于井下运输及调车之用，有时也可用于辅助提升，但不得用于升降人员。用于井下时配用电动机为隔爆性三相鼠笼式异步电动机。如果用于地面，为了方便调速也可选配绕线式异步电动机，启动时可附加金属电阻或液体电阻。 矿用防爆液压提升绞车 矿用防爆液压绞车采用液压传动方式进行工作，是特别适用于有瓦斯及易燃易爆环境的一种提升绞车。 液压绞车按照传动方式可分为全液压传动的液压绞车和液压一机械传动两类。 全液压传动液压绞车工作原理如图4—12所示 全液压传动液压绞车工作原理如图4—12所示 防爆电动机1带动双向变量轴向柱塞泵，使得与泵2组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达3转动，液压马达直接与绞车滚筒4连接，从而拖动绞车运转。当主液压泵2的输出油量增加、减少、为零或改变油流方向时，液压马达也相应加快、减慢、停止或反转，从而驱动绞车滚筒实现加速、减速、停转或反转等工作。 液压一机械传动的液压绞车工作原理如图4—13所示。 防爆电动机l带动双向变量轴向柱塞泵使得与泵2组成闭式回路的高速轴向柱塞式液压马达3转动。液压马达与行星轮减速器4连接，减速器又与绞车滚筒5连接。绞车的正、反向运转靠改变液压泵出油的方向来确定，绞车的转速用改变液压泵输入到液压马达的油量大小来调节。 防爆液压绞车其特点如下： 防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分和电气部分这三大部分组成，其特点如下： （1）单手柄操作，操作简单，