2011-11油气井开发装备技术发展现状及趋势.pptVIP

◆结构特点 （1）横梁与支架中心互换，即横梁前移； （2）采用气动平衡方式。 ◆性能特点 （1）改善了其运动性能，使上冲程慢、下冲程快，减少了动载； （2）驴头悬点承载能力得到增强，减速箱曲柄轴受扭矩更趋均匀，寿命延长； （3）节能，比常规抽油机节电10%~30% ◆结构特点 （1）曲柄平衡重偏置（曲柄销孔中心线与曲柄平衡块中心线不重合，平衡块中心线逆转动方向后置一个锐角，一般8~15度）； （2）游梁处于水平位置时，平衡块曲柄也基本处于水平；连杆与两者近似垂直；游梁和横梁相对于曲柄旋转中心前移了一定距离（L-h）。 ◆性能特点 （1）改善了其运动性能，使上冲程慢、下冲程快，减少了动载； （2）使减速箱曲柄轴上的扭矩变化幅度减小，改善了减速箱的工况，在相同工况下，比常规抽油机减速箱输出扭矩减少40%～60%； （3）节能降耗，比常规抽油机节电10%～20%。 ◆结构特点 它去掉了常规游梁式抽油机横梁尾轴，依靠一个后驴头装置通过驱动钢丝绳使横梁与连杆相连接。 ◆性能特点 （1）上冲程慢、下冲程快，减少了动载，工作稳定，易启动； （2）冲程长，节能好，比常规抽油机节电10%～20%； （3）缺点是驱动绳辫子易磨损。 ◆结构特点 （1）它以一个异形驴头取代了游梁的功能； （2）四连杆机构非对称循环 ； （3）异相曲柄，曲柄平衡块偏置； （4）整机高度低、重量轻、成本低。 ◆性能特点 （1）上冲程慢、下冲程快，减少了动载，工作稳定，易启动； （2）节能降耗，比常规抽油机节电15%左右； （3）缺点是驱动绳辫子易磨损，不适合稠油井开采。 ◆智能换向抽油机是机电一体化、高效节能产品，采用无能耗换向技术，比常规游梁式抽油机机械效率提高40%左右，节约能耗30%以上。 ◆采用智能模拟及数字混合控制，可根据载荷状况，自动调整冲次，实现与各种油井工况参数经济、合理的匹配，具有较高的适应性。 ◆采用对称平衡方式，平衡精确，抽油机运转平稳、噪音小，减少额外动力消耗，无级调参、简单易行，可实现远程监控，经济效果显著。 2. 智能换向抽油机的特点 2.2 抽油杆 深抽、稠油、高含蜡、腐蚀、斜井和水平井等特殊油井对抽油杆的性能、抽油杆柱的设计组合要求不同，促进了国内抽油杆技术的发展。 超高强度抽油杆、电热抽油杆、空心抽油杆、玻璃钢抽油杆、柔性连续抽油杆先后得到应用推广，其中空心抽油杆和电热抽油杆在国内十多个油田应用，效果较好，取得了明显的经济效益，并出口俄罗斯、土库曼斯坦、乌兹别克斯坦和墨西哥等。 2.2 抽油杆—举例 宁夏恒力钢丝绳股份公司研制开发的柔性抽油杆，先后在青海、辽河、大港、中原、大庆等油田进行了试验。 ▲从现场试验应用结果看，泵效提高10%以上，有较好的增油效果；能在一定程度缓解偏磨，降低了抽油机悬点最大载荷，因杆断因素导致的检泵周期得到了延长；有效减少油井停井时间，大大缩短了作业时间；在直井大泵提液、小泵深抽井中使用效果更加明显。 ▲青海油田钻采工艺研究院在青海油田首先推广应用了柔性连续抽油杆工艺技术。目前国内各油田得到了推广应用。 2.3 抽油泵 研制应用了整筒管式泵，引进了美国LTV公司整筒泵生产线。 稠油泵、防砂泵、环形阀防砂泵、动筒式防砂泵基本形成系列，防气泵、分抽泵、深抽过桥泵、串联泵、长冲程泵也有很大发展。 2.3 抽油泵—举例 胜利油田根据需要研制开发了多种抽稠泵、管式防砂泵、防腐耐磨泵、带余隙调零功能的阀式防气泵和排气抽油泵、分层开采用的串联泵和分抽混出泵、大排量双作用和三作用泵，以及油气分采泵。 开发了用于深井、斜井、定向井、丛式井以及水平井等的过桥式和机械启闭式抽油泵。 2.3 抽油泵—举例 吐哈油田有杆泵防气技术自1999年起在油田试验，2001年开始规模应用，截至2003年5月，已在现场应用326井次，平均提高泵效12.2%，单井增油1.42吨／日，应用效果显著。 2.4 抽油系统优化设计及诊断技术 为了提高整个机械采油系统效率，国内开发了抽油机井举升工艺优化设计技术；螺杆泵井杆柱受力分析、优化设计及工况诊断技术等系列抽油系统优化设计及诊断技术。 2.5 交流变频调速技术 为了解决能耗和抽油杆与油管、柱塞与泵筒的偏磨，以及调整冲次困难等问题，大庆油田有限股份公司采油一厂等单位研究并使用了交流变频调速技术。 1998年—2001年初，经过了17口井运用，取得了节电、增油、降低交变载荷、预防偏磨等方面的效果。 三、 国内外有杆采油技术发展趋势 随