常减压装置汇总.docVIP

抚顺石化公司800万吨/年常减压装置 基础设计专业对接会议 为了尽快落实抚顺石化公司800万吨/年常减压项目基础设计工作的有关条件，确保项目建设顺利完成。2006年8月29日上午9：00分，在抚顺公司大项目筹备组会议室召开了抚顺石化公司800万吨/年常减压项目基础设计专业对接会，会议由抚顺石化公司大项目筹备组炼油部部长罗强主持，抚顺石化公司大项目筹备组、洛阳石化工程公司、寰球工程公司、CPE抚顺分公司、抚顺石化热电厂、抚顺石化公司及石油二厂有关人员到会。在为期2天的会议上，大家共同就800万吨/年常减压项目基础设计阶段的设计范围、设计要求、边界条件及进度控制等各类专业问题进行了详细深入地分组讨论。会议形成纪要如下： 工艺组 (一)　工艺 考虑常减压装置长周期生产及在装置开工初期可能存在掺炼俄油的问题，在设计中应在关键部位适当采取防腐措施。 装置原料油性质以可研报告中提出的大庆原油、俄罗斯原油性质为基准。如有疑问，双方另行共同确认。 为保证脱盐效果及留有缓冲以适应原料油的波动，电脱盐系统按两级电脱盐方案设计（交直流+高速）。 减顶抽真空系统采取技术先进、能耗较低的蒸汽抽真空+液环真空泵的组合式抽真空工艺技术。 加热炉燃料火嘴按油气联合设置。燃料油系统按装置内自给设计。 考虑装置主体建设可能与系统配套不同步，应有确保装置按期开工的临时保障措施。具体内容根据总体建设进度另行确定。 由于装置建设的不同步性，装置原料及产品进出装置的温度、压力条件可暂参照常规典型的同类装置考虑，同时适当留有一定余量。 由于目前总体设计还存在不确定因素，可研中包含的原油罐区及控制室目前暂不具备设计条件。待条件具备后，在今后的设计协调会中再行确定。 减压渣油按换后热出料考虑（保留冷渣线）。 常一线分子筛料具体指标由抚顺公司按生产指标确定后提供。 部分侧线产品冷却采用空冷或水冷问题需结合抚顺地区气象条件优化选择。 系统原油罐出口按设泵送至装置内原油泵入口考虑。 装置平面布置根据美观及物料走向合理原则进行适当调整。 （二）概算 1、800万吨/年常减压装置基础设计安装工程概算编制原则：按中国石油天然气股份有限公司文件石油计字[2005]358号《石油建设安装工程概算指标》、中油计字（2005）519号《石油建设安装工程费用定额》、油计字[2006]267号文颁发的“关于下发《石油建设安装工程概算指标》2006年度计价材料和机械费调整系数的通知”执行； 2、经与抚顺石化公司专业主管部门沟通，800万吨/年常减压装置基础设计建筑工程概算编制原则按辽宁省建委以辽建发（1993）229号文颁发的《辽宁省建筑工程概算定额》、辽建发（1996）39号文《辽宁省建筑工程费用标准》以及相关调整文件执行，不足部分采用辽宁省估算指标。 3、由于800万吨/年常减压装置先期建设，由抚顺石化公司尽快提出相关联的临时设施费用计列方法，如临时控制室、临时供电、供汽、排放设施费用等。 4、建议考虑增列设备监造费。 设备组 （一）电气 1、新建炼油中心配电所（6KV）总负荷为94MW，其中包括新（扩）建炼油装置负荷34MW，原石油二厂负荷整合为60MW。由于负荷较大，按照可研报告，中心变电所设置6个系统供电，在供电平衡、热电厂配出间隔、电抗器电流大小、电源电缆铺设和接线等方面还存在一些问题，需要总体设计院寰球工程公司进一步详细计算并论证。 2、公司机动处按电气隐患治理项目委托抚顺设计院设计炼油中心配电所，设计必须满足总体设计院设计原则。 3、炼油中心配电所热电厂供电间隔设备改造设计、热电厂至炼油中心配电所电缆设计由抚顺设计院负责，费用由公司机动处负责，设计必须满足总体设计院要求。 4、炼油中心配电所至800万吨蒸馏装置变电所电缆设计由寰球工程公司负责。 5、炼油中心配电所新建（扩）建装置名称、详细负荷由洛阳石油化工工程公司提供给业主和寰球工程公司，寰球工程公司汇总后提供给大项目建设筹备组。 6、800万吨蒸馏装置变电所设计需要上一级配电所进线最大、最小短路容量，由公司机动处委托抚顺设计院计算出数据，提供给大项目建设筹备组，大项目建设筹备组整理后提供给洛阳石油化工工程公司。 （二）　仪表 1、800万吨/年蒸馏装置在装置现场的机柜建筑物内设置临时控制室，待炼油中央控制室完成后，实施操作站搬迁，并以冗余光缆进行通讯。待条件具备后，设计院抓紧对炼油中央控制室进行设计。 2、通讯光缆实施“一天一地”设计方案，装置区对外接口分别为电缆汇线槽和电缆沟。接点坐标待条件具备后，向总体院提出。电缆汇线槽尺寸为400*200 mm，安装在工艺管廊顶部；电缆沟尺寸为500*400 mm, 电缆沟设活动盖板，顶标高为地下一米。DCS系统、SIS系统、GDS系统、FAS等系统分别走不同的冗余光缆。 3、装置区火灾报警