换热器常见故障 列管式换热器故障原因探析及对策.docVIP

换热器常见故障.ppt 列管式换热器故障原因探析及对策 导读：就爱阅读网友为您分享以下“列管式换热器故障原因探析及对策”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! )**3年第,期%3? 列管式换热器故障原因探析及对策 张鹏洲 郭德铭 任世军 （河南省中原大化集团有限公司，濮阳,24**,） 摘要关键词 介绍了空气压缩机段间冷却器的结构和特点!对内漏产生的原因进行了分析!提出延长设备使用寿命的措施。冷却器 内漏 分析 处理 前言 合成氨厂工艺空气压缩机第一段间冷却器采用低翅管换热器!使用初期取得了满意的效果。但随着服役时间的延长!开始出现换热管内漏!一度严重危及设备安全及装置的正常生产。经采取改造措施后!该冷却器在发生泄漏的情况下!仍能正常服役!为解决大型化工装置中出现的此类问题!探索出一条新的有效途径。 材质均为7:2%5;lt;4*。导致换热管泄漏的原因有以 下几个方面” #$热应力 尽管该冷却器采用特殊导流层设计!但是工艺空气进出口温差达%**/。由于换热管与壳体、导流层材质上的差异!由此而产生的应力大部集中在换热管上!每启动一次!换热管都要进行一次拉、压应力循环。 $制造 换热管管壁由滚压成型制造!在滚压过程中!由于管材缺陷或滚压设备等多种原因!难免要造成换热管出现制造缺陷。特别是换热管滚压出低翅片后!在翅片根部出现应力集中现象，从而成为服役过程中的薄弱环节。 ($冷却水 在装置中由于多次出现氨冷却器泄漏!冷却水遭到氨污染!即使经过冷却塔蒸发!仍会存在微量的氨!从而对换热管形成选择性脱锌腐蚀。 =$工艺操作 装置停车次数较多!尤其是试车阶段!这种频繁的启动与波动!都会对该设备形成程度不同的破坏。例如”温度的升降产生热应力!而压力的升降在产生交变应力的同时!也加剧热应力造成的破坏。 !设备简介 该冷却器为卧式布置!由日本日立公司制造。在 冷却器外壳!设计了独特的!%2*5导流套!在水平位置上焊接两块纵向隔板!将导流套与壳体之间的夹层分为上下两部分!从而缓解了因进出口温差过大!而形成壳体上较大的热应力。在管束的中间!设有一圆形折流板!将壳程分为左右两部分!每一部分均匀布置3组扇形折流板!并设有纵向折流板!强化气流的纵向扰动。换热管系由铜合金管滚压成型的低翅管!其表面积比相同规格的光管大约3倍!有较强的传热能力。 “内漏原因分析 冷却器投用3年后开始发生泄漏!经检查发现换热管内漏!此后!内漏频繁发生!间隔时间也越来越短。在%年的时间内，先后检修5次，堵管41根。泄漏发生后!冷却水进入工艺空气中的泄漏量逐渐增大!造成下游分离器液位不断上涨!即使拆掉分离器底部的疏水器增大排放能力也无济于事!多次出现液位超高报警!严重威胁空气压缩机组的安全运行!不得不停车检修!作堵管处理!造成重大的经济损失。换热管规格为!%0$*36%$),++，材质牌号为 壳体及导流层78%%%9万方数据4*5**!系铜合金!含铁和镍。 #处理措施 针对上述分析的原因!采取了稳定工艺操作!尽 量减少装置停车!防止冷却水系统中有氨介质进入等一些措施!但收效甚微。该冷却器系进口设备!造价较昂贵!延长设备使用寿命!减少或杜绝因此对正常生产造成的影响!成为一个紧迫的课题。 为此根据冷却器的工艺、设备状况!特配制一条专用回水管线，将进入冷却器的冷（下转第)*页） !”?化工设备与管道第#”卷 5(6采用碟簧代替原普通的螺栓垫圈 碟形垫片是采用高弹性材料制作，因其形状设计呈碟形，故又称碟簧$它具有低行程、高补偿的特点，能满足温差(““/以上的工作环境$能吸收温差波动造成的应力松驰，使螺栓的预紧力始终如一。同时它还能消除压力变化造成的影响，补偿法兰、密封材料的变形。按照汽化器的操作参数我们选用了赤盾公司的703型碟簧。 5!6采用波齿复合垫片代替原铁包石棉垫片 柔性石墨金属波齿复合垫片是一种新型密封垫片$尤其适用于高温高压和压力温度波动的场合下使用。波齿复合垫片由特殊构造的金属骨架与膨胀石墨材料复合而成。金属骨架上下表面有相互错开的特殊形状的同心圆沟槽，从而形成具有良好弹性的金属骨架。金属骨架的上下表面复合一层适当厚 度的膨胀石墨材料，最终构成整体复合垫片。由于金属骨架构造具有良好的回弹性，波齿垫在金属和膨胀石墨双重作用下，使其在压力、温度变化的场合仍具有优良的密封性能和回弹性。根据汽化器的工作压力和温度$我们选用了”89(3不锈钢金属骨架与膨胀石墨材料相复合的波齿垫片。在工作压力不大于它能在:7”;!”“/之间正常工作。#-.范围内， 通过以上的改进，lt;:lt;=#!3汽化器自!”“(年1月投用以来投用#”余次$累计运行时间超过7”““小时$至今未发生泄漏，密封效果非常好。 参考文献 《乙烯工艺与技术》，中国石化出版社，(王松汉著，!”““gt;7《化工