变电站检修规程汇总.doc

总 目 次 变压器检修规程 低压配电装置检修规程 高压隔离开关检修规程 高压断路器检修规程 电缆检修规程 无功补偿检修规程 输电线路检修规程 变 压 器 检 修 规 程 本规程根据赤峰新胜风力发电有限公司《变压器检修标准》制定本规程 1. 规程内容及适用范围： 1.1 本规程适用我厂所有6KV以上充油变压器检修。 1.2 我厂在装变压器数量 容量KVA 电压等级KV 调压方式 数量 备 注 120000 220/35 有载 1 1号主变{特变电工} 63000 220/37 有载 1 2号主变{正泰} 50000 220/33 有载 1 3号主变{正泰} 100000 220/33 有载 1 五道沟1号主变{正泰} 800 37×（1±5%）/0.69 无载 67 风机变[青岛] 800 35×（1±5%）/0.69KV 无载 67 风机变{特变电工} 630 35/0.4 无载 2 所用变 630 33/0.4 无载 1 五道沟干式变{正泰电气股份有限公司） 800 35×（1±5%）/0.69KV 无载 66 风机变{正泰电气股份有限公司） 20000 10000 15000 35KV 有载 4 无功补偿调压器 北京思能达 山东泰开 315 10kV 无载 3 2. 变压器正常检查项目: （1）声音正常; （2）变压器的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,油色透明,本体及附件无渗漏油现象； （3）套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象； （4）引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象； （5）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损； （6）瓦斯继电器内应充满油； （7）呼吸器畅通，硅胶应干燥； （8）冷却系统运行正常； （9）变压器的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。 3. 主变压器检修 3.1 检修周期： 3.1.1 大修：10年一次。新变压器投运5年左右应进行一次大修。 3.1.2 小修：1年一次。 3.1.3 中修：根据运行和试验情况。必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。中修应经安全生产部批准。新变压器投运1年左右应进行一次中修。 3.2 检修项目： 3.2.1 小修项目： 3.2.1.1 套管及变压器外部清扫。 3.2.1.2 检查各部有无渗漏及异常情况。 3.2.1.3 对风冷器及控制回路进行检查试验。 3.2.1.4 配合进行预防性试验。 3.2.1.5 每3年取一次套管油进行色谱分析。 3.2.2 大修项目： 3.2.2.1 变压器附件检修，处理渗漏点。 3.2.2.2 高、低压套管放油、冲洗、换油，必要时分解检查，清除沉淀物。（此项在现场无法进行，必须返厂进行）。 3.2.2.3 吊钟罩器身检修、有载调压机构检修。 3.2.2.4 下节油箱清扫，清除底部残油及杂物。 3.2.2.5 滤变压器油。 3.2.2.6 对变压器本体及附件进行密闭检查试验，处理渗漏点。 3.2.2.7 压力释放阀进行试验（此项厂内无法进行）。 3.2.2.8 瓦斯继电器温度表进行检查试验（此项厂内无法进行）。 3.2.2.9 冷却系统及回路进行检修，更换风扇电机，更换碟阀，更换电气回路开关及保护元件。 3.2.2.10 电气试验。 3.2.2.11 本体及附件喷漆。 3.3 大修程序 3.3.1 大修准备工作 3.3.1.1 编制检修进度表和统筹图、制定检修的技术措施、安全措施和组织措施，根据运行状况列出缺陷清单同时做好材料计划和非标项目的预算或检修工日计划。 3.3.1.2 组织检修人员学习变压器检修的安全和技术措施及有关检修工艺标准，讨论落实各项措施。 3.3.1.3 清理检修现场，检查整理专用工具，检修滤油机，安装油管路，冲洗油管路和储油罐，按材料计划检查材料是否齐全。 3.3.1.4 配备必要的灭火设施和用具。 3.3.2 变压器附件的检修 3.3.2.1 设备停电后，拆开高，低压套管引线。 3.3.2.2 拆下电流互感器、瓦斯继电器、信号温度计等二次线并包好，必要时做好标记。 3.3.2.3 配合进行变压器本体大修前的电气试验。 3.3.2.4 对变压器本体进行放油。 3.3.2.5 拆下变压器附件分别进行检修，必要时更换零部件。 3.3.2.6 拆下高、低压套管及升高座并进行检修，注意升高座中的电流互感器应浸泡在绝缘油中。 3.3.2.7 拆下低压套管下部连接片，拆下铁芯引外接地线和套管，拆下有载调压机构操作杆做好标记并放入干燥室内。 3.3.2.8 装好各部件堵板，注油至铁芯顶部。 3.3.2.9 各附件检修、滤油、处理缺陷、冷却系统与本体分解后进行检修。 3.3.2.10 用加热