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焊接低温钢结构，还应注意避免焊接缺陷（如弧坑、咬边、未焊透和焊缝成型不良等）， 并应及时修补；否则低温时因钢材对缺陷和应力集中的敏感性大，而增大低温脆性破坏倾 向。 第十一节奥氏体不锈钢的焊接 j强塑萝淦望！苎王l2%的钢，奎空氢、水一蒸煎蛐越壁塑韭墅堕塑泓琏通至堕不锈钢； 锈耐酸钢两种。 、———’————’——、、／ 一、奥氏体不锈钢的焊接性 锈钢的分类及性能 不锈钢的分类 不锈钢有两种分类法。一种是按合金元素的特点，划分为铬不锈钢（以铬作为主要合金 元素）和铬镍不锈钢（以铬和镍作为主要合金元素）。另一种是按正火状态下钢的组织状态， 划分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体一铁素体型不锈钢等。 1)马氏体不锈钢 这类钢的铬质量分数较高(13%～l7%)，碳的质量分数也较高 (0.1%～1.1%)。属于此类钢的有lCr13. 2Cr13. 3Cr13、4Cr13等，其中以2Cr13应用最 广。此类钢具有淬硬性。在温度不超过300C时，在弱腐蚀介质中有良好的耐腐蚀性；对淡 水、海水、蒸汽、空气亦有足够的耐腐蚀性；在热处理（如调质）后有很好的力学性能。此 类钢多用制造力学性能要求较高、耐腐蚀性要求相对较低的零件．例如汽轮机叶片、医疗器 麓？急／：素体不锈钢这类钢的铬的质量分数高(13%～30%)，碳的质量分数较低（低于 015%）。此类钢的耐酸能力强，有很好的抗氧化能力，强度低，塑性好，主要用于制作化 工设备中的容器、管道等，广泛用于硝酸、氮肥工业中。属于此类钢的有OOCr12、1Cr17、 lCr17Mo、OOCr27Mo、OOCr30M02等，常用1Cr17。 、电／奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢是目前工业上应用最广的不锈钢。它以铬、镍为主要 合金元素。它有更优良的耐腐蚀性；强度较低，而塑性、韧性极好；焊接性能良好。主要用 作化工容器、设备和零件等。奥氏体不锈钢化学成分类型有Cr18% - N19%（通常称18 -8’ 不锈钢），Cr18% - N112%，Cr23% - Ni13%，Cr25% - Ni20%等几种。属于奥氏体不锈钢 有OCr18N19, OOCr19N110, 1Cr18N19, 1Cr18Ni9T1, OCr18NilOTi, OCr18NillNb, lCr18Ni12, OCi Ti，OCr23Ni13，OCr25N120等。常用有1Cr18Ni9rfi，Cr25N120等。 钢的性能 目的物理性能与焊接有关的物理性能主要右： ①不锈钢的热导率低于碳钢，尤其是奥氏体不锈钢的热导率，约为碳钢的1／3。 ②不锈钢的电阻率高，尤其是奥氏体不锈钢的电阻率，约为碳钢的5倍。 ③奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢约大50%，马氏体不锈钢和铁索体不锈钢的线膨 胀系数大体上与碳钢相等。 .242. ④奥氏体不锈钢的密度大于碳钢，马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的密度稍小于碳钢。 氏体不锈钢没有磁性，马氏体不锈钢和铁素体不锈钢有磁性。 F锈钢的力学性能几种常用的典型的不锈钢力学性能见表5-73。表中并列入低 碳钷一 Mn钢的力学性能进行比较。 ：锈钢的耐腐蚀性能金属受腐蚀介质的化学及电化学作用而损坏的现象称为腐蚀。 不锈钢的腐蚀形式有均匀腐蚀（整体腐蚀）、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。 表5-73 不锈钢力学性能（与低碳钢、16Mn比较） 力学性能 嗡螽匀腐蚀接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象，称均匀腐蚀，也称整体腐 蚀。 一种表面腐蚀。不锈钢具有艮好的耐腐蚀性能，它的均匀腐蚀量并不大。 r 司腐蚀在腐蚀介质作用下，起源于金属表面的晶界，沿晶粒边界深入金属内部， 产生在晶粒之间的一种腐蚀，称晶间腐蚀。晶间腐蚀导致晶粒间的结合力丧失，强度几乎完 全消失，受到应力作用时，即会沿晶界断裂，是不锈钢最危险的一种破坏形式。 a．产生晶间腐蚀的机理是它晶粒边界的铬的质量分数降至12%以下，即在晶间形成 铬的质量分数小于12%的贫铬区，因此晶间在腐蚀介质作用下发生腐蚀。产生晶间贫铬的 原因是奥氏体不锈钢加热到450～850c温度范围时，晶粒中过饱和固溶的碳（碳在奥氏体 中的溶解度约为0.0206～0.030k）向晶粒边界扩散比铬的扩散快，扩散到晶界的碳与晶界 的铬化合，形成Cr23C6，使晶界铬的质量分数大大减小，变成铬的质量分数小于12%的贫 铬区。加热温度小于450℃时，不会产生晶间腐蚀，