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深 圳 显 示 技 术 有 限 公 司 文件编号：WI-PA-010 原材料进料检验标准 版 本/次: A/0 页 码: 第1页 共10页 生效日期: 2012年3月1日 版次 修订说明 撰写日期 撰写人 审查人 备注 A/0 原材料进料检验标准 会 审 撰 写 生 产 品质 营销部 管理者代表 日期 深 圳 显 示 技 术 有 限 公 司 文件编号：WI-PA-010 原材料进料检验标准 版 本/次: A/0 页 码: 第2页 共10页 生效日期: 2012年3月1日 一、目的 为进料检验提供基本作业方法及判定依据,以利于检验的顺利进行。 二、适用范围 本公司采购所有原物料的进料检验。 三、职责 IQC检验员：负责依据本标准对产品进行检验及判定； 品保部经理：负责本标准的制定及完善，标准的最终判定； 定义 4.1 LCD点亮背光检验接收标准 1）点亮杂质：d＜0.25mm 个数≤3 0.25＜d＜0.30mm 个数≤1或2 d＞0.30mm 个数=0或1（不能大于一个点阵标准） 线状杂质：L＜1.0mm W＜0.1mm 个数≤3 L＜0.2mm W＜0.05mm 个数≤3 气泡： d＜0.6mm 个数≤3 d＜0.6mm 个数=0 各种杂质（含气泡）间距大于10mm； 点阵点亮为正方形，尺寸按各种型号点阵尺寸的标准，并且分布均匀； 点亮形状凸出，应不与另一点亮相连，点亮形状凹进，应小于点亮尺寸的三分之一； A：一个亮点形状最多有一个缺陷，全屏缺陷有缺陷亮点不能多于5个，有缺陷亮点 间距大于40mm； B:点亮后背光源亮度正常，显示与字符及图形正常，屏内无明显杂质及气泡； 附：以下为各种型号LCD的点阵尺寸： DISPLAY MODEL DOT SIZE DISPLAY MODEL DOT SIZE FORMAT FORMAT 8*2 0802A 0.5*0 5 128*64 A:12864AB 0.39*0.55 16*1 A:1613 0.92*1.1 B: 0.48*0.48 B:161B2 0.6*0.65 C:12864CD 0.458*0.458 16*2 A:1623 0.92*1.1 240*64 A 0.49*0.49 B:162B2 0.6*0.7 240*128 A 0.40*0.40 C:162B42 0.55*0.5 20*2 A:2023 1.1*1.1 B:202B 0.576*0.625 122*32 A:12232B 0.36*0.36 B:12232B4 0.40*0.45 128*32 A 0.52*0.52 深 圳 显 示 技 术 有 限 公 司 文件编号：WI-PA-010 原材料进料检验标准 版 本/次: A/0 页 码: 第3页 共10页 生效日期: 2012年3月1日 4.2 凡接触敏感元器件必须做好静电防护。 4.3 检验前需先确认所使用工作平台整洁无杂物。 4.4 检验工具 数字电桥（LCR）、数字万用表、电容表。 五、内容 5.1 LCD 检验项目 品质要求 缺陷判定 MA MI 1、包装 包装外箱不可破损而导致内部损坏 V 　 外箱内部必须用泡沫盒摆放装箱(防振） V 　 不可有混料、错料、少料之情形 V 外包装需贴有明显物品标示且应与实物相符 　 V 2、尺寸 尺寸要求与承认书及样品规格相符 V 　 3、外观 表面无划伤、无破损、无漏液、无彩虹 V 表面有保护膜或保护膜不允许有严重翘起 V 边缘切割整齐、保护膜完好 V 封口光滑圆润 V 导电极无反接现象 V 5.2 铁框 五金件外观缺陷定义 1）生锈/氧化：暴露在氧气（空气中）金属表面发生化学反应 4）刮伤：看得见，且指甲能感受到 3）划痕：看得见，但指甲不能感受到。 6）凸线/点：在喷漆层或零件表面上任何非预期的异物。 5）凹点：在零件表面的小弹坑状的缺陷。 7）披锋：零件边缘因切割或喷漆不当的任意长度飞边。 2）变色：初始颜色或预期颜色的改变﹐或零件表面颜色不一致。 检验标准： 检验项目 品质要求 缺陷判定 MA MI 1、包装 包装外箱不可破损而导致内