初稿-浅析数控机床的发展进程及趋势精选.docVIP

网络教育学院 专 科 生 毕 业 大 作 业 题 目： 浅析数控机床的发展进程及趋势 学习中心： 层 次： 高中起点专科 专 业： 机械设计制造及其自动化 年 级： 年 季 学 号： 学 生： 指导教师： 完成日期： 年 月 日 内容摘要 利用数字代码形式的程序指令控制刀具按给定的工作程序、运动速度和诡计进行自动加工的机床称为数控机床。有关资料表明，目前我国机床总拥有量为378万台，数控机床只有万多台，远远低于发达国家机床数控化率20%以上的水平设备老化陈旧、自动化水平低、技术水平落后、劳动生产率低，严重影响了生产力的发展采用先进的工艺设备，逐步增加数控机床所占比重，已经成为我国制造技术发展的总趋势，也是企业走出困境提升水平，实现跨越式发展的必由之路数控系统投资少见效快，成为我国“七五”、“八五”重点推广的新技术之一。数控主要依靠系统的控制精度机床本身的机械传动精度保证和提高被加工零件的精度。数控车床的进给系统，由于必须对进行位移的位置和速度同时实现自动控制，所以数控车床与普通床相比有更好的精度，以确保机械运动系统的传动精度和工作平稳性。十几年来，随着科学技术的发展，数控技术在不断进步，数控系统产品不断改进完善，并且有了阶段性的突破，数控系统功能更强，可靠性更稳定，功率增大，结构简单，维修方便。在今后一段时间内还将是我国机械行业老设备改造的很好途径。提高原有装备的技术水平，大大提高生产效率，创造更大的经济效益。 目 录 内容摘要 I 前 言 1 1 数控机床的发展进程 2 1.1 进给伺服系统 3 1.2 机械传动系统 8 1.3 数控机床加工程序的结构 10 2 数控机床的发展趋势 15 3 数控机床发展中所存在的问题 22 4 数控机床的发展策略 25 参考文献 27 前 言 数控技术即是利用数字化的信息对机床以及加工过程进行控制的一种方法。数控系统是数控机床的重要部分，它随着计算机技术的发展而发展。现在的数控系统都是由计算机来完成以前硬件数控所做的工作，因此，有时也将其称为计算机数字控制系统。计算机数字控制系统是以微处理器技术为特征，并随着电子技术、计算机技术、数控技术、通讯技术和精密测量技术的发展而不断发展完善的一种先进加工制造系统。 从上世纪末开始，我国制造业就开始了逐渐由制造大国向制造强国迈进了脚步，机床制造业也跟着取得数控机床快速增长的业绩。机床是先进制造技术和制造信息集成的重要元素，既是生产力要素，又是重要商品。机床的发展和创新在一定程度上能映射出加工技术的主要趋势。近年来, 我国在数控机床和机床工具行业对外合资合作进一步加强, 无论在精度、速度、性能, 还是智能化方面都取得了相当的成绩[1]。 在国际贸易中, 很多发达国家把数控机床视为具有高技术附加值、高利润的主要机电出口产品。因此，对数控机床技术的发展历程进行总结分析，将有助于推进我国数控机床技术实现跨越式发展的目标。 1 数控机床的发展进程 自上世纪50年代以来，世界数控机床主要经历了数控NC（Numerical Control）和计算机数控CNC（Computer Numerical Control）2个阶段[2]。 数控NC阶段主要经历了以下3代： 第1代数控系统，始于50年代初年，系统全部采用电子管元件，逻辑运算与控制采用硬件电路完成。 第2代数控系统，始于50年代末，以晶体管元件和印刷电路板广泛应用于数控系统为标志。 第3代数控系统，始于60年代中期，由于小规模集成电路的出现，使其体积变小、功耗降低，可靠性提高，推动了数控系统的进一步发展。 计算机数控CNC阶段也经历了3代： 第4代数控系统，开始于70年代，当首个采用小型计算机的CNC装置芝加哥展览会上露面时，标志着CNC技术的问世。 第5代数控