AVICNDT-WL-001涡流模拟验收标准.doc

AVICNDT-WL-001涡流模拟验收标准 等级 单个不连续性指示 多个不连续性指示 长条形不连续性指示 槽的尺寸（长×宽×深） mm 槽的尺寸（长×宽×深） mm 间距a mm 槽的尺寸（长×宽×深） mm 长度 mm A 30×0.1×0.2 30×0.1×0.1 20 30×0.1×0.1 15 B 30×0.1×0.3 30×0.1×0.2 20 30×0.1×0.2 15 C 30×0.1×0.4 30×0.1×0.3 20 30×0.1×0.3 15 注1：单个不连续性指示的幅度超过所要求等级的槽的指示幅度，为不符合要求。 注2：多个不连续性指示中间距小于所规定的尺寸，而指示幅度超过所要求等级的槽的指示幅度，为不符合要求。 注3：任何长条形不连续性指示的幅度超过所要求等级的槽的指示幅度和所规定的长度，为不符合要求。 a 间距指任何两个指示的中心间距。 说明：以A级为例。 1.灵敏度的调整：应以对比试块上30×0.1×0.1的人工伤调整灵敏度。 2.扫查过程中，幅度≤30×0.1×0.1的缺陷不计。也就是说只要幅度≤30×0.1×0.1，不管是点状缺陷还是长条缺陷，不管是一个还是多个缺陷，均合格，不作为缺陷记录。 3.无论是点状缺陷还是条状缺陷，只要其缺陷的幅度＞30×0.1×0.2，就不合格。也就无需考虑其长度、与其他缺陷的间距。 4.工件上只有一个点状缺陷， 如果幅度＞30×0.1×0.2，就不合格； 如果幅度≤30×0.1×0.2，就合格； 5. 工件上有多个点状缺陷时 A）如果任何一个缺陷幅度≤30×0.1×0.1幅度，该缺陷就不计入； B）如果任何一个缺陷幅度＞30×0.1×0.2幅度时，就不合格； C) 对于幅度在30×0.1×0.1＜F≤ 30×0.1×0.2时，就看间距：任何两个缺陷的间距≥20mm，就合格，任何两个缺陷的间距＜20mm，就不合格。 6.工件上的长条状缺陷时 A）如果任何一个缺陷幅度≤30×0.1×0.1的幅度，该缺陷就不计入； B）如果任何一个缺陷幅度＞30×0.1×0.2的幅度，就不合格； C) 对于幅度在30×0.1×0.1＜F≤ 30×0.1×0.2时，就看其长度：任何一个缺陷的长度＞15mm，就不合格，任何一个缺陷的长度≤15mm，就合格。 例： 1、对某铝合金零件进行涡流检验时，发现了A和B两处单个缺陷信号，A信号幅度比尺寸为30×0.1×0.2的人工刻槽信号幅度低3dB，B信号幅度比尺寸为30×0.1×0.2的人工刻槽信号幅度高2dB，但比30×0.1×0.3的人工刻槽信号幅度低4dB，此零件是否符合AVICNDT-WL-001的B级要求？为什么？ 答：可以验收，虽然有两缺陷，但A缺陷的幅度未达到标准要求的30×0.1×0.2当量，可忽略，即应按单个缺陷评定，缺陷B幅度未超过标准要求的30×0.1×0.3当量，所以该零件可以验收。 2、某钛合金压气机盘件在涡流检验过程中，发现一处不连续性显示信号，其幅度比尺寸为30×0.1×0.2的人工刻槽信号幅度高3dB，但比30×0.1×0.3的人工刻槽信号幅度低3dB，长度为15mm，问该盘件可否按AVICNDT-WL-001的B级验收？为什么？ 答：可以验收，虽然缺陷的幅度超过了长条缺陷标准要求的30×0.1×0.2当量，但长度未超过15mm，所以该盘件可以验收。 GB/T7735-2004 通孔查表1，通孔直径根据验收等级和管材的外径查表1. 由表1查得的通孔直径为标称值。 通孔直径的误差：当标称值＜1.10mm,偏差≤0.10mm, 当标称值≥1.10mm,偏差≤0.20mm。 由表1可知，对于A级，通孔直径的最小值为1.2 mm，所以所有通孔直径的最大偏差均为±0.20mm。 对于B级，当管的外径≤32 mm，通孔直径的最大值为0.90mm，通孔直径的最大偏差为±0.10mm，当管的外径＞32 mm，通孔直径的最小值为1.10mm，通孔的直径的最大偏差为±0.20mm。 纵向刻槽的尺寸查表2， 由表2计算的刻槽的深度h为标称值。 对于A级，刻槽的深度h＝12.5%×t （t为公称壁厚） 最小为0.50mm，最大为1.50mm。 对于B级，刻槽的深度h＝5%×t （t为公称壁厚） 最小为0.30mm，最大为1.30mm。 10．刻槽的深度h的偏差：取±15%×h与±0.05mm的较大者。 11．不锈钢焊管：6.4.1.2条 壁厚mm 管外径mm 通孔直径mm 通孔偏差mm ≤3 ＜51 1.20 ±0.20 ≥51 1.60 ＞3 ＜51 1.60 ≥51 2.00