路基卡控要点.docxVIP

路路基工程质量安全控制要点一、路基地基处理工程1.原地面处理查看设计文件，抽查现场地表清理、地质资料核对、工程记录（施工日志、检验批资料），抽检原地面处理质量（采用检测设备进行实体检测）。（1）设计不做特别要求的地基，经原地表处理平整、夯实后，其表面应无杂草、树根、腐殖土。地基地下水出露处的处理应满足设计要求。（2）路堤高度小于2.5米时，原地面压实度应符合下表要求。施工时每100米等间距检测4个点。路基基床的压实标准层 位填料类别压实指标细粒土、黏砂土、粉砂土细砂、中砂粗砂、砾砂砾石类碎石类块石类混合料Ⅰ级Ⅱ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅰ级Ⅱ级Ⅰ级Ⅱ级表 层压实系数Kh—(0.93)————————地基系数K30（MPa/m）—(100)—110150140150140——相对密度Dr———0.8——————孔隙率n（%）————底 层压实系数Kh(0.93)(0.91)————————地基系数K30（MPa/m）10090100100120120130130150150相对密度Dr——0.750.7——————孔隙率n（%）————（3）地面横坡陡于1：5地段，应自上而下设置台阶，台阶宽度不小于2米，高度0.6m,并设向内4﹪的坡度。（4）原地面开挖后及时进行下道工序施工，避免浸水、冻害；同时作好临时排水措施。2.换填对采用换填处理的路基重点检查其填料种类、换填深度、换填压实质量。查看设计文件，核查换填范围、深度、压实指标，尤其是低路堤的压实质量标准设计和现场实际施工质量要求。（1）换填路基的深度及范围符合图纸设计要求。换填区域采用机械开挖时应留有30-50cm厚的人工清理层。（2）换填所用的填料种类、质量、适用范围应符合设计要求。（3）换填地基的压实标准应满足原地面处理（2）标准。（4）换填地基顶面应有横向排水坡度。其高程、中线之边缘距离、宽度、横坡平整度应符合下表。换填地基顶面应有横向排水坡度其高程、中线之边缘距离、宽度、横坡平整度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检查方法1高程±50mm每100m等间距检查3点水准仪测量2中线边缘距离±50mm每100m等间距检查3点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡±0.5%每100m等间距检查3个断面尺量5平整度填土50mm填石100mm每100m等间距检查5点2.5m直尺量测3.碎石桩查看设计文件，现场核查碎石质量、级配，桩位的布置形式、数量等。（1）施工前应选择有代表性的地段进行工艺性试验（不少于3根），确定主要参数，并报监理单位确认。（2）在拔管填充碎石的施工过程中应进行重复振动反插。根据工艺性试验确定得出没提升1m反插一次，反插深度500mm。（3）施工开始后应及时进行复合地基承载力试验，以确认设计参数。（4）所用的碎石进场应按批（3000m3）进行检验，不足3000m3亦按一批计，施工单位每批检验一组。碎石粒径为20-50mm，含泥量≤5%。（5）碎石桩的布置形式应符合设计要求（正三角形）。（6）碎石桩的布置数量应符合设计要求。（7）碎石桩的桩身长度应符合设计要求。（8）碎石桩的桩身密度应符合设计要求。（9）碎石桩复合地基承载力应符合设计要求。（10）碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差及检验标准应符合下表。表 碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差及检验标准序号项目允许偏差施工单位检查数量检查方法1间距±100mm抽查5%，且不少于5处尺量2桩径振动法-20mm抽查5%，且不少于5根尺量锤击法+100 -50mm3垂直度1.5%抽查1%，且不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度4.土工合成材料加筋垫层查看设计文件，现场核查原材料质量及施工过程控制。（1）加筋垫层下承层填料不得有尖石、硬块。（2）土工合成材料进场后应妥善保管，防止损坏；严禁在阳光下暴晒。（3）土工合成材料铺设后，严禁直接碾压，严禁运输、碾压机械直接在土工合成材料上行走。应及时填土（砂）覆盖，待上覆土后采用轻型碾压机械压实，只有当上覆土填层厚度大于0.6m后，方能用重型压实机械压实。（4）土工合成材料的品种、规格、质量应符合设计要求，进场时应进行现场验收，并对其技术性能进行检验。（30000㎡为一批次，施工单位每批检验一组。）（5）土工合成材料的铺设层数、方向和连接方法应符合设计要求，施工时每100米等间距检查3点。（6）土工合成材料铺设时，应绷紧、铺平，不得褶皱或损坏。铺设后应按设计要求铺设回折段并填土（砂）、整平，逐幅回折，施工时每100米等间距检查3点。（7）土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错开距离的允许偏差及检验标准应符合下表。表1.4-7 土工合成材料的铺设范围、搭接长度、竖向间距、回折长度、上下层接缝错