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综掘采区变电所
第一章 概 况 施工名称:采区变电所 用 途:放电器设备。 长 度:15m+60m +15m=90m。 开口位置:开口处距胶带大巷落平处200m 坡 度:0°。 方 位:180°00′00″→270°00′00″→180°00′00″ 第二章 编制依据 1、巷道布置依据:山西中远设计工程有限公司设计的山西黄土坡鑫运煤业有限公司矿井《轨道大巷、运输大巷、回风大巷》图纸。 2、巷道布置依据:山西中远设计工程有限公司设计的山西黄土坡鑫运煤业有限公司矿井《采区变电所》图纸。 3、《矿山井巷工程施工及验收规范》。 4、《采矿工程设计手册》。 第三章 支护设计 一、采区变电所巷道支护设计 为便于三条大巷的用电需要,经建设单位、监理单位、施工单位协商决定开拓采区变电所。采区变电所断面矩形,净宽×净高=4000×2500mm,支护采用锚网索喷 ;喷射厚度150mm, 强度为 C25;地坪厚度100mm,强度C20;电缆沟尺寸:宽×深为700mm×700mm,壁厚100mm,盖板厚度50mm。变电所通路断面矩形,净宽×净高=4000×2500mm,支护采用锚锚网索喷 ,喷射厚度150mm, 强度为 C25,地坪厚度100mm,强度C20。 附巷道平面图 附巷道断面支护图 二、支护 1、锚杆支护 采用直径Φ20×2000㎜的螺纹钢锚杆并挂网, 锚杆托板选用150×150×10㎜钢板钟形托板,进行临时支护,间排距为800×800mm。锚固剂选用树脂锚固剂;规格为MSCK2335一只,MSZ2350一只。锚杆锚固力为80KN, 金属网为钢筋网,由直径6.5㎜的钢筋冷拉后焊接而成;网片规格2000×1000㎜,网格为100×100㎜。遇断层或顶板来压时,增加锚索支护;锚索采用直径Φ15.24㎜的低松弛钢绞线,长度为6m ,间距为2000㎜,排距为2400㎜,每排二根,距巷道中线1m布置。锚索托板选用300×300×20㎜钢板托板。锚固剂选用树脂锚固剂;规格为MSCK2335一只,MSZ2360两只;每孔三卷。锚索锚固力为250KN;预紧力为100KN。当地质条件变化时,应根据顶板条件调整支护参数。 2、锚杆安装工艺: A.打锚杆眼: 打眼前,首先严格按中线检查巷道断面规格,不符合设计要求时必须先进行处理;打眼前要先按照由外往里、先顶后帮的顺序检查顶帮,处理掉悬矸危岩,确认安全后方可作业。锚杆眼位置要准确,眼位误差不得超过100mm,眼向误差不得大于15°。打眼及安装锚杆时应按照由外往里、先顶后帮的顺序依次进行。 B.安装锚杆: a.安装前应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向严禁有人。 b.顶部锚杆安装时,先把2卷树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,用锚杆顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底,注意不要用力过猛或反复抽拉锚杆,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量,锚杆外端头套上托盘、螺帽,用带有专用套筒的锚杆钻机卡住螺帽,开动锚杆钻机,使锚杆钻机带动锚杆杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到设计深度。 c.帮部锚杆安装时,先把1卷树脂锚固剂放入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,装上铁托盘,外端头套上螺帽,用转换套将锚杆拧紧上牢后,插在手持式风动钻机输出轴上,然后开始搅拌,直至锚杆达到设计深度。 d.搅拌时间为10~15s,搅拌的圈数不得少于50圈,搅拌过程中不能停顿,要一次性搅拌完毕,停止搅拌后,要继续保持锚杆机或人推式风动钻机推力2min。 e.锚杆打注5min后,用紧固扳手紧至新位置,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,使锚杆锚固力不低于80KN。 C.质量要求: 锚杆应垂直于巷道轮廓线,与巷壁间的夹角不得小于75°。锚杆必须横成排、纵成线。锚杆托盘必须将锚梁压紧、压平,螺帽拧紧,严禁松动。 3、锚索安装工艺 A.安装方法: ①当巷道断面规格符合设计要求后,用锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和直径25mm双翼钻头湿式打眼,眼深5m,并用压风将眼内残渣吹净。 ②两人配合用锚索顶住树脂锚固剂把锚固剂缓缓送入眼底,注意不要用力过猛或反复抽拉锚索,以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。锚索下端装上专用搅拌器,再将搅拌器尾部六方头插入锚杆钻机上。一人扶住机头,一人操作锚杆钻机,边推进边搅拌。前半程用慢速搅拌,后半程用快速搅拌,搅拌时间控制在10~15s,确保搅拌均匀。 ③停止搅拌后,必须继续保持锚杆钻机的推力延时约3min,然后撤去锚杆钻机,等5min后先卸下搅拌器,装上托盘、锚具并将其托到紧贴顶板的位置,用张拉千斤顶套在锚索上并用手托住,然后开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力或千斤顶行程结束时
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