智尊牌高效带式压滤机ZZDY压滤机操作说明书推荐.docVIP

智尊牌高效带式压滤机ZZDY压滤机操作说明书推荐.doc

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智尊牌高效带式压滤机ZZDY压滤机操作说明书推荐

智尊牌高效带式压滤机 广州市智尊环保设备有限公司 ZZDY牌高效带式压滤(脱水)机 使 用 说 明 用途与性能 ZZDY型系列高效带式压滤(脱水)机,适用于污水处理厂、化工、冶金、选矿、制药、食品、造纸、环保等行业的物料固、液分离,多用于污水处理过程中将浓缩污泥(含水率95—97%)进一步脱水而成泥饼(含水率30—85%)。 该设备配置了物料预脱水机构,使进入滤带前的物料经预脱水机构可减少50%左右的水份,具有连续运行、无级调速、滤带自动纠偏、自动冲洗等特点。该机的整体机架、附件、传动系统的辊筒、轴均均采用不锈钢材质,传动轴套采用优质尼代替机械滚动轴承,防腐性能极佳。 药剂的配制: 所用药剂应根据污泥的种类和浓度具体确定。药剂种类和加入量一般由实验室处理一吨污泥所需要的加药量。污泥加药调理的理想结果是污泥经加药反应后,生成较大矾花,且矾花不易破碎,上清液清澈透明,此处选用药剂为聚丙烯酰铵。 取聚丙烯酰铵250克,在配药槽内用0.5m3 配制好的药剂不能放置时间过长,以免药剂失效。 压滤机操作方法 开机:开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常方可开机。 启动空气压缩机,根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。 开动主机,使滤带以一定速率运行。 开启污泥泵,将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速机和脱水搅拌笼电机减速机。 打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀,启动喷淋泵,在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网,以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。 关机:压滤机工作完毕,应按下述方法关机,并且清洗整机。 关闭污泥泵和加药泵,停止进泥和加药。 关闭加药搅拌电机和脱水笼电机。 打开加药搅拌桶底部排空球阀,放尽搅拌桶内的剩余的污泥至滤带上。 待滤带上污泥全部压滤完毕后,必须充分清洗滤带和脱水搅拌笼。打开各喷淋球阀,启动喷淋泵,使压滤机滤带空载运行几圈,喷淋清洗滤带和脱水笼滤网。注意在喷淋清洗脱水笼时,要打开脱水搅拌笼电机减速机,使脱水笼在旋转过程中得到全面的清洗。 待滤带和脱水笼清洗干净后,关闭喷淋泵、主机和脱水笼电机。 关闭空气压缩机,停止供气。若压滤机较长时间不工作时,应排尽气压系统内的气体,以延长气压系统的使用寿命。 最后用高压水管人工冲洗各接水盘中残泥和其它粘泥处,保证整机干净和整洁,注意在冲洗时,不要将水溅到电机和电气箱上。 日常保养和注意事项 应经常检查带压机各机件运转是否正常,定期对各设施进行维护。减速机、滚动轴承、减速齿轮、气缸导轨应定期加钙基润滑质润滑。 电机进出风口应保持畅通,并防止污物被吸入。 应经常观察气压表的读数变化,张紧气压不能过大或过小。过大,会加速滤带变形,影响滤带寿命;过小会生松带现象。 在压滤机未运转时,不要旋动主电机减速机的无级调速旋钮。 压滤机工作完毕后,应用高压水冲洗进泥管,以防止污泥管堵塞。 五、常见故障及解决方法: 故障现象 故障原因 排除方法 污泥抽不上 1、污泥泵未注水。 2、污泥管路堵塞。 3、污泥泵堵塞。 注水。 检查和疏通污泥管。 疏通污泥泵。 滤带走偏 调偏开关失灵 调偏开关加油润滑 张紧气缸无动作 无气压。 气缸活塞密封圈损坏。 增加气压。 更换密封圈。 调偏气缸无动作 无气压。 调偏开关失灵。 气缸活塞封圈损坏。 增加气压。 调偏开关加油润滑。 更换密封圈。 脱水笼脱水效果差 脱水网堵塞 清洗脱水网 滤带清洗不干净 喷淋水管喷淋孔堵塞。 水压过小。 清洗喷淋水管。 增大水压。 高效带式压滤机各机型统一编号: 名称及规格的标号: ZZ—1000BY(智尊牌全不锈钢预脱水立式压滤机-) ZZ—智尊 1000—带宽 B—--不锈钢 Y—预脱水机 带式压滤机管路装配图 机型 带宽规格 外形尺寸 主机功率 冲洗网带 常规产量 滤带速度 重量 长 宽 高 (kw) 水压(mpa) 水量m3/H 滤液m3/H M/min Kg ZZ-500BY 500 3000 1000 2500 0.75 0.3 1.4 1.0-5.0 2.3-11.3 700 ZZ-750BY 750 3000 1250 2500 0.75 2 2.0-6.0 950 ZZ-1000BY 1000 3500 1500 2500 1.1 3 3.0-9.0 1200 ZZ-1250BY 1250 3500 1750 2500 1.1 3.5 4.0-10.0 1500 ZZ-1500BY 1500 3500 2250 2500 2.2 4.5 5.0-12.0 1700 ZZ-2000BY 2000 3500 2500 2500 3 6 6

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