博源化工100万吨年天然气制甲醇项目空分设备管道安装施工方案.docVIP

内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年 天然气制甲醇项目 空分设备和管道安装方案 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 中化二建集团有限公司 二OO四年八月 目 录 1、工程概况 2、施工依据技术文件 3、施工前序工作 4、基础的处理与验收 5、设备的就位、找正和调平 6、管道的焊接和安装 7、空分设备的吹扫 8、设备的试压 9、管道的试压 10、管道吹扫 11、设备、管道保温及裸冷 12、试运转 13、工程质量保证措施和安全技术措施 14、施工人员组织安排 1. 工程概况： 内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年天然气制甲醇空分生产装置主要设备约20余台、管道上千余米、.压缩机类4台、塔类4台、容器类2台、泵类2台、换热器类8台.系统要求流道清洁畅通，压力损失小，低温管不得有泄露，为生产出高纯度的气体，促进甲醇整套系统保质保量的生产运行，施工中必须精心安排，认真处理技术问题，编次方案用于指导。 2. 施工依据技术文件 2.1东华工程科技股份有限公司提供的空分设备一览表。 2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.3《压缩机、风机、泵设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.7《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 3. 施工前序工作 3.1设备、管道平面布置图、安装图、基础图及设备使用说明书等技术资料齐全。 3.2土建基础工程已基本结束并验收处理合格，厂房屋面、门窗等内部工程应基本完工，地面垫层施工完毕，具备安装条件。 3.3安装用电、起重设备、用具等都已到场，符合安全使用要求。 3.4需要安装的设备、管道、阀门等材料物料齐全并有制造厂家合格文件。 3.5压缩机等设备开箱进行全面检查、核对无误，所需用的随机资料、专用工具齐全、无损坏。 3.6施工方案已经批准，并向施工人员进行了技术交底。 4. 基础的处理及验收 4.1基础的验收： 4.1.1分馏塔基础强度达到要求，且表面水平度不应大于1.5/1000，各基础表面要求平整，不得有裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。 4.1.2压缩机、预冷机组等为平底箱式，要求其基础表面平整洁净、抹面光滑。 4.1.3标高基准线和纵横中心线明显标识。 4.1.4予埋螺栓螺杆垂直，螺纹完好，无锈蚀，损伤，螺母能轻松拧入，予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。 4.1.5基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定： 项目名称 允许偏差 （mm） 项目名称 允许偏差 （mm） 基础纵横轴线 ±20 预埋 地脚螺栓 标高 +20 基础各不同面标高 0 -20 中心距 ±2 基础平面外形尺寸 ±20 预留 地脚螺栓 中心位置 ±10 凸台上平面外形尺寸 -20 深度 +20 凹穴尺寸 +20 孔壁垂直度 10 基础上平面不水平度 5mm/m全长10mm 基础垂直度 5mm/m全长10mm 4.2基础处理及垫铁布置： 4.2.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。 4.2.2放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于0.5mm/m，与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于50%。 4.2.3予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑，用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。垫铁水平度不大于0.5mm/m，标高偏差不应大于2mm，砂浆厚度不得小于40mm。 4.2.4垫铁尽量靠近地脚螺栓，接触良好，设备找正调平后均应被压紧。 4.2.5垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。设备找正调平后，进行点固焊。 5. 设备的就位、找正、调平： 5.1压缩机的就位、找正和调平： 5.1.1由于压缩机（箱式）等在厂房内部，采用50t吊车送至厂房入口利用道木滚杠到位后，用千斤顶撤去道木滚杠就位。 5.1.2就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面，划出定位中心轴线和标高线。 5.1.3压缩机的安装纵横向水平偏差不应大于1/1000，并应在底座或与底座平行的加工面上测量。 5.1.4压缩机附属设备安装卧式水平偏差和立式铅垂度偏差均不应大于1/1000。 5.2预冷机组的就位、找正、调平同5.1。 5.3纯化器按图纸要求就位，调整垂直度偏差不大于10mm，在系统试压完毕后先将高温瓷球倒入吸附器内，高度约70mm，然后再装入BX-APGU分子筛吸附剂，装入前应去除碎粒和粉末，在吸咐剂装入后，使用之前应先再生（厂家配合）。 5.4分馏塔按图纸要求就位，调整