第1讲：第一章：工艺流程图.pptVIP

第一章 工艺流程图 本章主要内容： 第一节 概述 第二节 物料流程图 第三节 带控制点工艺流程图 第四节 辅助管道系统图和蒸汽伴管系统图 第一节 概述 化工工艺图中，属于工艺流程性质的图样，有若干种，它们都用来表达工艺生产流程。工艺流程图一般有如下几种： 1、全厂总工艺流程图或物料平衡图 总工艺流程图是在工厂设计中为 总说明部分提供的全厂总流程的图样。 对综合性化工厂则改称全厂物料平衡图。 图上各车间用细实线画成长方框来表示。 流程线只画出主要物料，用粗实线表示。 流程方向用箭头画在流程线上。 图上要注明车间名称，各车间原料、半成品和成品的名称、平衡数据和来源、去向等。 （图1-1） 2、物料流程图（图1-2） 物料流程图是在全厂总工艺流程图基础上，分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。 在流程上标注出各物料的组分、流量以设备特性数据等。 3、带控制点工艺流程图（图1-3） 带控制点工艺流程图是以物料流程图为依据，内容较为详细的一种工艺流程图。 在管线和设备上画出配置的某些阀门、管件、自控仪表等的有关符号。 第二节 物料流程图 物料流程图一般是在初步设计阶段中，完成物料衡算和热量衡算时绘制的。 一、作用与内容 物料流程图是一种以图形与表格结合的形式，来反应设计计算某些结果的图样。 它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据，并且还可供今后生产操作时参考。 图样采用展开图形式，按工艺流程次序，自左至右画出一系列设备的图形，并配以物料流程线和必要的标注与说明。（图1-2） 物料流程图一般包括如下容： １、图形 设备的示意图形和流程线。 ２、标注 设备的位号、名称及特性数据，流程中物料组分、流量等。 ３、标题栏 包括图名、图号、设计阶段等。 二、比例与图幅 物料流程图一般以车间为单位进行绘制，图形不一定按比例，在保证图样清晰的原则下，图纸常采用加长A2或A3幅面的长边而得。 三、设备的表示方法 图上的设备用细实线画出简单外形。许多常用设备的图形目前己有统一规定。 其中换热器的图形已简化成符号形式，如图1－4所示： 图 1－4（ a ）冷却（ｂ）加热（ｃ）换热 换热器用于冷却，则在一细线圆上添画一斜着向上的箭头，以表示循环冷却水（如ＣＷＳ和ＣＷＲ）的进出；用于加热则在细线圆上添画一斜着向下的箭头，以表示蒸汽（如Ｚ16）的进入；用于物料间进行换热，则在细线圆中添画一细折线与物料流程线之一连接。有时还在图形旁标注物料和载热体的进出口温度及每小时换热量（ Q ）等。 设备在图上要标注位号及名称，有时还注明某些特性数据，标注方式如图1－5。 水平线一般以粗实线（b）画出为好，可使标注醒目。 但也可以用中实线（1/2b －2/3b）绘制，如图1－2所示。指引线则用细实线（1/3b）绘制。 至于图线宽度，国家标准 《 机械制图 》 规定 b 为 0.4～1.2 mm，化工工艺图则以 b＝0.8～12ｍｍ为宜。 图１－5中水平线上方的“ T－101a”为设备位号。通常有二种方式标注： 一种为由设备分类代号、工段（分区）序号、设备序号等组成，如图1－6所示。 设备分类代号一般规定如表1－1 另一种表示方法为由车间序号、设备序号和相同设备序号等组成，如图1－7所示。 同位号的设备在位号的尾端加注“ a ”、“ b ”、“c”等字样以示区别。 如数量不止一台而仅画出一台时，则在位号中应予注全，如 “ T－101a－c”即表示该设备共有三台。 设备名称注写在水平线下方，并需注意反映设备的用途，例如：二甲苯贮槽、乙苯塔、氢氧化钠（不能写成分子式：NaOH） 等。 特性数据则写出最能反映设备的工艺性能者，如：塔的直径与高度、换热器的传热面积、贮槽的容积、反应罐的直径与容积等。 四、物料流程的表示方法 图上一般只画出工艺物料的流程，流程用粗实线绘制，流向则在流程线上以箭头表示。 物料经过设备，产生变化时，则需标注物料变化前后各组分的名称、流量（ kg/h）、重量百分数（wt％）、小时公斤分子量（ kgmol/h）和每项的总和数等，具体项目可按需要酌量增减。 其标注方式： 可在流程的起始部分和物料产生变化的设备后，从流程线上用指引线引出，列表表示，如图1－2及图1－8所示，指引线及表格线皆用细实线绘制。 图1-9 各组分的名称可以直接写明如图1－8，也可以写成代号如图1－10。 物料在流程中的某些参数（如温度、压力等）可在流程线旁注出，如图 1－2、图1－10中所示。 图1-10 五、读图举例 图1－10为某丙烯酸甲酯车间物料流程图的部分图面。主要成份为丙烯酸甲酯（本图中代号为ＭＡ）的精酯来自精馏塔（503