第18章化学机械平坦化【课件】.pptVIP

集成电路工艺 第18章化学机械平坦化 第18章化学机械平坦化 集成电路工艺 * 集成电路工艺 * 目标 描述平坦化 列举并论述三种传统平坦化工艺 论述化学机械平坦化，硅片平整性问题，以及CMP优点 描述氧化物CMP和金属CMP中用到的磨料和抛光垫 解释CMP后清洗过程 列举并描述7种不同的CMP应用。 * 集成电路工艺 * 提纲 1.概述 2.传统的平坦化技术 3.化学机械平坦化 4.CMP应用 * 集成电路工艺 * 1.概述 多层金属技术早在70年代出现，但较大的表面起伏成为亚微米图形制作的不利因素，因为更多层的加入使硅片表面变得不平整。 不平整的表面难以进行图形制作，因为它受到光学光刻中步进透镜焦距深度的限制。 已开发出多种平坦化技术来减少表面起伏问题，效果最好的是80年代后期开发出的化学机械平坦化(chemical mechanical planarization, CMP)全局平坦化方法。 * 集成电路工艺 * 2.传统的平坦化技术 反刻(Etchback) 玻璃回流(Glass reflow) 旋涂膜层(Spin-on films) * 集成电路工艺 * 反刻(Etchback) 由表面图形形成的表面起伏可以用一层厚的介质或其它材料作为平坦化的牺牲层（如光刻胶或SOG）来进行平坦化，这一层牺牲材料填充空洞和表面的低处。 然后用干法刻蚀技术刻蚀这一层牺牲层，通过用比低处图形快的刻蚀速率刻蚀掉高处的图形来使表面平坦化。这一工艺称为反刻平坦化。 * 集成电路工艺 * 玻璃回流(Glass reflow) 玻璃回流是在升高温度的情况下给掺杂氧化硅（如BPSG）加热，使它发生流动。 如BPSG在850℃，氮气环境的高温炉中退火30分钟发生流动。 BPSG的这种流动性能用来获得台阶覆盖处的平坦化或用来填充缝隙，可以获得在图形周围部分平坦化。 * 集成电路工艺 * 旋涂膜层(Spin-on films) 旋涂膜层是在硅片表面上旋涂不同液体材料以获得平坦化的一种技术，主要用做层间介质。 旋涂利用离心力来填充图形低处，获得表面形貌的平滑效果。 * 集成电路工艺 * 3.化学机械平坦化 化学机械平坦化(CMP－Chemical Mechanical Planarization)是一种表面全局平坦化技术 CMP通过硅片和一个抛光头之间的相对运动来平坦化硅片表面，在硅片和抛光头之间有磨料，并同时施加压力。 CMP设备也常称为抛光机。 * 集成电路工艺 * Chemical mechanical polishing * 集成电路工艺 * 抛光材料 Climax Engineered Materials 开发的用于铜抛光的新材料 Azure? 抛光速率可达到2μm 每分钟。 * 集成电路工艺 * CMP的平整度和均匀性 平整度描述从微米到毫米范围内硅片表面的起伏变化。 均匀性是在毫米到厘米尺度下测量的，反映整个硅片上膜层厚度的变化。 非均匀性分两种：片内非均匀性(WIWNU-within-wafer nonuniformity)和片间非均匀性(WTWNU-wafer-to-wafer nonuniformity)。 * 集成电路工艺 * CMP技术的优点 能获得全局平坦化 平坦化不同的材料 平坦化多层材料表面 减小严重的表面起伏 结合大马士革工艺制作金属图形 改善金属台阶覆盖 增加IC可靠性 通过减薄表层材料减少缺陷 不使用危险气体 * 集成电路工艺 * CMP技术的缺点 对工艺变量控制相对较差，且工艺窗口窄 引入新的缺陷将影响芯片成品率 需要开发额外的技术（如终点检测）来进行工艺控制和测量 昂贵的设备和消耗品费用 * 集成电路工艺 * CMP的机理 （1）表面材料与磨料发生化学反应生成一层相对容易去除的表面层 （2）这一反应生成的硅片表面层通过磨料中研磨剂和研磨压力与抛光垫的相对运动被机械地磨去 用来平坦化硅片的CMP的微观作用是化学和机械作用的结合。 * 集成电路工艺 * 氧化硅抛光 氧化硅抛光是用来全局平坦化金属层之间淀积的ILD介质的。 氧化硅抛光速率用Preston方程来表达： R=kPv P为所加的压力；v为硅片和抛光垫的相对速度；k为与设备和工艺有关的常数，包括氧化硅的硬度、抛光液和抛光垫等参数。 * 集成电路工艺 * 氧化硅抛光机理 Cook理论： 在基本磨料中，磨料中的水与氧化硅反应生成氢氧键，氧化硅的表面水合作用降低了氧化硅的硬度、机械强度和化学耐久性。 这层含水的软表层氧化硅被磨料中的颗粒机械地去掉。 在硅片中较高的区域，局部的压力大于较低的区域，高处的氧化硅的抛光速率 快，从而产生平坦化。 * 集成电路工艺 * 金属抛光 磨料与金属表面接触并氧化它；