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年产50000立方米建筑水泥制品生产线项目可行性研究报告 1.2.1 混凝土材料 混凝土作为一种成本低、使用广、性能好、健康无害的环境友好型大宗建筑材料,符合可持续发展的原则,21世纪仍然将居于各种建筑材料的主流地位是目前国际上的共识。 混凝土技术经历了以提高混凝土强度为主线的发展历程:小于15Mpa的低强混凝土、50?80Mpa高强混凝土、大于100Mpa超高强混凝土,80年代以来,出现了MDF(无宏观缺陷水泥)、DSP(超细粒聚密水泥)、CBC(化学结合陶瓷)等为代表的超高强混凝土材料,具有200?300 Mpa的极高抗压强度和150 Mpa抗折强度。20世纪后,从减少资源耗用量,延长寿命、增加功能、降低环境代价等可持续发展战略考虑,国内外开始大力加强高性能混凝土的研发。 1.2.3水泥制品发展状况 水泥制品工业是建筑材料工业的一部份。解放前我国没有水泥制品工业,建国后随着国民经济的快速发展和人民生活水平的提高,对水泥制品的需求量也日益增多。我国水泥制品大体经历了四个阶段。 第一阶段为钢筋混凝土制品发展时期。50年代研制并生产了石棉水泥管、石棉水泥瓦、混凝土和钢筋混凝土排水管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土轨枕、钢丝网水泥船等。 第二阶段为预应力混凝土制品发展时期,60年代研制成功并批量生产承插式三阶段预应力混凝土管、一阶段预应力混凝土管、自应力混凝土管、预应力混凝土电杆、预应力混凝土矿井支架、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩(PC桩)等。 第三阶段为推广应用时期,进入70年代,国家极为重视推广使用水泥制品工作,1972年国家建材工业局就如何推广使用水泥管问题进行专题讨论,并由国家计委、国家物资总局安排数万吨钢材和部份专项款,扶持水泥压力管的生产发展,使水泥压力管从此进入一个新的发展时期。 第四阶段为大发展时期,80年代至90年代是水泥制品工业大发展时期,不仅大量生产各种钢筋混凝土制品和预应力混凝土制品,而且积极从国外引进了先进的制管、制桩、制瓦、制板等工艺技术和装备,并加大了国内自主开发的力度,取得了显著成效,实现了水泥制品生产装备的国产化。 2003年全国水泥制品工业企业占全国建材工业企业的92.5%;全国水泥制品业工业总产值、工业销售产值、工业增加值、利润总额、税金总额在建材工业32个行业中排名第三位(排在水泥、建筑卫生陶瓷制造业之后)。2003年全部职工(从业人员平均人数)为19.8万人,而且还有一批专业科研设计院(所)、大专院校及专用设备制造厂,已形成了具有中国特色的水泥制品工业体系。 1.2.4水泥制品应用范围 水泥制品是量大面广的水泥深加工产品。由于水泥制品具有原材料来源广,制作工艺较简单,耗能少,又能按设计要求制成任意形状,耐腐蚀、使用寿命长,维修费用少,节省金属和木材等独特优点,在我国城乡、工矿企业、农用水利以及能源、交通、邮电通讯、电力输送、工业与民用建筑等领域中得到广泛的使用。特别是近几年来国民经济快速发展,带动了固定资产的快速增长,房地产业、西部开发、南水北调,西电东送、西气东输等重大工程建设,极大地促进了水泥混凝土制品工业的发展,取得了显著的社会效益和经济效益,已成为国民经济建设中不可缺少的重要建材产品,也是当今世界上生产应用水泥制品的最大国家。 1.2.4水泥制品品种 目前国内生产的水泥制品主要产品有:输水管、排水管、输电及通讯电杆、基础桩、铁路轨枕、地铁管片、波形瓦、混凝土砌块、板、柱、大型屋面板、空心楼板、T型梁多种建筑、环境装饰制品等。 主要品种有:混凝土和钢筋混凝土排水管、自应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆、预应力混凝土轨枕、预应力混凝土管桩(PC桩)和预应力高强混凝土管桩(PHC桩)、钢筋混凝土构件和预应力混凝土构件及市政建设用混凝土制品、彩色水泥瓦和混凝土砌块及装饰混凝土砌块、纤维水泥制品?石棉水泥瓦(板、管)、GRC制品、硅酸钙板等。 1.2.4水泥制品生产技术 排水管采用离心、悬辊、挤压、立式振动、径向挤压、芯模振动、带底座全自动升芯振动等工艺;压力管采用三阶段、一阶段、自应力、悬辊、振动挤压、预应力钢筒混凝土管(PCCP)工艺;另外有装饰混凝土制品生产技术及装备,耐腐蚀混凝土制品技术,混凝土修补增强材料生产技术和施工技术,混凝土空心砌块应用技术,废弃物资源再生利用技术。 1.2.4 水泥制品的用途 檐线、腰线、窗套、门套、花饰、罗马柱、浮雕、花盆、格栅等;构件外表光滑,精致,花纹流畅,逼真,造型完美,艺术感强。适合各类建筑外装饰。 1.3 项目提出的理由 水泥混凝土及其制品是一门完整的系统科学,是一个不宜分割的工业体系。美