GRR_测量系统分析_MSA_[精品].ppt

* Gage RR: 数字输出 %用于根据已知的%进行的测量分析，来对测量系统有效性进行分级。如果工艺过程进行顺利，则%公差很重要。%总数按照数学累加也许会超过100%。 区分指数值表示, 在研究变异中, 测量系统能可靠地识别不重叠测量组的数目。我们希望这个数目是5或者更高。4是临界值。小于4意味着测量系统只能使用计数型数据。 * 测量系统如何表示? 变异的组成 通过零件 通过操作员 操作员的极差图 均值 操作员 零件 百分比 样本范围 样本均值 均值＝406.2 %影响 %方差分析 操作员*零件 关系 操作员 零件 来源 总体Gage RR 重复性 再现性 销售再现性 零件之间 总体变异 操作员的Xbar图 * 执行测量研究 如何对以下一些工艺过程建立测量研究？ 报价 雇员绩效检查 评估关于工伤的严重性 雇佣程序 举例: 报价程序 过程的简要描述:客户为了修理设备给出工单。一个分析员查看工单并为完成工单进行估价，然后对客户进行报价。 在该情况下相关的测量误差是什么？ * 执行MSA 比尔相信报价过程中的变异是客户满意度的重要影响因素 比尔收到客户反馈，其价格变化源于恶性竞争 用一周的时间为客户任务报价，在一周后递交近乎相同的作业并看到35%的价格变化是不正常的。 帮助比尔决定如何估计报价过程中的误差量，尤其是与重复性和再现性相关的 比尔决定设置10份假客户定价需求并让3名不同的内部店员在随后的2周内各报价3次。 由于公司提供产品的多样性，比尔选择销售经理计算的定价需求$24,000 部门终于拥有足够的销售量，比尔对于 他们没有认可报价感到轻松，但他修改 了一些不重要的客户信息，这只是为了 进行确认。 * 进行测量系统分析（MSA）图表和数字输出 变异的组成 超界零件 超界操作员 操作员的极差图 均值 操作员 百分比 样本范围 样本均值 %影响 %方差分析 操作员与零件 关系 零件 来源 操作员的Xbar图 总体Gage RR 重复性 再现性 销售再现性 销售再现性*报价 零件之间 总体变异 * 1。前言：在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的RR，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reproducibility）。 测量系统分析 * 测量系统分析 一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由Gage RR研究来确定。 　分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在QS9000中，对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。 2.测量系统：是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合；用来获得测量结果的整个过程。 * 测量系统溯源性 3. 构成测量系统的主体元素之测量仪器必须经过校准至可追溯的标准 国家标准 第一级标准(连接国家标准和私人公司、科研机构等) 第二级标准(从第一级标准传递到第二级标准) 工作标准(从第二级标准传递到工作标准) 国家标准 引用标准 工作标准 生产量具 千分尺 激光干涉仪 * 术语 4.术语 4.1 分辨率 ：最小的读数单位、测量分辨率、刻度限度或探测度。由设计决定的固有特性，是测量或仪器输出的最小刻度单位。做GRR时选择仪器应该遵守1：10经验法则 。 4.2 重复性EV（Repeatability）：指以同一测量设备，同一测量人员，测量同一批待测物之同一品质特性所产生的测量差异。 再生性AV（Reproducibility） 4.3 再现性AV（Reproducibility）：指以同