GY铝业公司幕墙单元组装检验标准.docVIP

幕墙单元组装检验标准 范围 本标准规定了GY铝业公司（以下简称公司）幕墙单元组装的检验项目、检验方法、检验工具、质量评定方法。 本标准适用于幕墙单元板块的组装。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T1.1 标准化工作导则 第一部分：标准的结构和编写规则 JGJ102 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ133 金属与石材幕墙工程技术规范 GB/18601 天然花岗石建筑板材 JG3035 建筑幕墙 GB/T5237.1 铝合金建筑型材 第1部分 基材 GB/T5237.2 铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧化、着色型材 GB/T5237.3 铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材 GB/T5237.4 铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷涂型材 GB/T5237.5 铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材 术语和定义 单元幕墙 单元式幕墙是指将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承幕墙。 基材 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。 3.3 装饰面 装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括开启窗、通风口、门或板等，处于开启和关闭状态时，可以看得到的表面。 检验项目 4.1 集件要求 单元组装前先按细目定额表进行配料,将所有型材、面材和附件等组件准备齐全。组件产品合格，标识清晰统一，数量与对应单元板块细目一致。 4.2 外观检验要求 4.2.1 板块横、竖框组框前外观检验要求见表1。 表1 序 号 项 目 要 求 备 注 1 擦伤、划伤深度 不大于表面处理层厚度 肉眼观察 2 擦伤总面积（mm2） ≤200 钢卷尺 3 划伤总长度（mm） ≤50 4 擦伤或划伤总处数 ≤3 肉眼观察 4.2.2 金属板材表面外观检验要求见表2。 表2 序 号 项 目 要 求 备 注 1 擦伤、划伤深度 不大于表面处理层厚度 肉眼观察 2 划伤宽度（mm） ≤0.2 游标卡尺 3 擦伤总面积（mm2） ≤200 钢卷尺 4 划伤总长度（mm） ≤80 5 擦伤或划伤总处数 ≤3 肉眼观察 4.2.3 单樘玻璃表面外观检验要求见表3。 表3 序 号 项 目 要 求 备 注 1 划伤宽度（mm） ≤0.2 游标卡尺 2 擦伤总面积（mm2） ≤100 钢卷尺 3 划伤总长度（mm） ≤50 4 擦伤或划伤总处数 ≤3 肉眼观察 4.2.4 单樘石材表面外观质量见表4。 表4 缺陷名称 规定内容 优等品 一等品 合格品 缺棱 长度不超过10 mm，宽度不超过1.2 mm （长度小于5 mm，宽度小于1. 0mm 不计）周边每米长允许个数 不 允 许 1 2 缺角 沿板边长，长度不超过3 mm，宽度不超过3 mm（长度小于2 mm，宽度小于2mm 不计）每块板允许个数 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计），每块板允许条数 色斑 面积不超过15mm×30mm（面积小于10mm×10mm不计），每块板允许个数 2 3 色线 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计），每块板允许条数 注：干挂板材不允许有裂纹存在 4.3 横、竖框组单元框架 4.3.1 单樘板块横、竖框组框前外观检验要求见序号4.2.1。 4.3.2 单樘板块横、竖框组框附件安装检验要求。 4.3.2.1 穿入式胶条安装过程检验要求 4.3.2.1.1 胶条要正确穿入横、竖框，胶条松紧程度应处于自然状态下。 4.3.2.1.2 用手锤、扁冲将竖框与胶条连接槽分段卡紧、夹痕≥2处，距竖框两端100mm左右，间距5-10mm,胶条不应窜动。 4.3.2.1.3 胶条长出部分应去掉，保持与竖框两端平齐，切口应平整光滑。 4.3.2.2 嵌入式胶条安装过程检验要求 4.3.2.2.1 胶条按要求下料切角，保证切角精度，切口切角的允许偏差应保证对接后的胶条平整、不扭曲，成型角度应符合设计要求。 4.3.2.2.2 胶条压入横、竖框槽内，胶条的松紧程度应适度，与槽口配合紧密、无脱落现象。 4.3.2.2.3 胶条