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绪　论 2 第一节 机床设计的目的 2 第二节 机床课程设计的内容 2 第一章 机床的总体设计 3 第一节设计机床应满足的基本要求 3 第二节机床的设计步骤 4 第三节主要技术参数 4 第二章 铣床主传动系统设计 5 第一节 主传动系统概述 5 第二节 主运动系统的参数 6 第三章 传动方案设计 11 第一节 机床传动选择 11 第二节变速形式的确定 12 第三节主传动系统转速图的拟定 14 第四节 齿轮齿数的选择 18 第五节 齿轮齿数验算 21 第六节模数的选择 23 第七节 齿轮强度的验算 25 第四章 带传动设计 28 第五章 主传动系统结构设计 30 第一节 主传动系统的结构设计 30 第二节齿轮的布置 30 第三节 计算转速 31 第四节 传动轴的设计 32 课程设计总结 36 致谢词 36 参考文献 37 绪　论 第一节 机床设计的目的 机床课程设计是在学完机床课以后，进行一次学习设计的综合性练习。通过设计，运用所学过的基础课、技术基础课和专业课的理论知识，生产实习和实验等实践知识，达到巩固、加深和扩大所学知识的目的。通过设计，分析比较机床主传动中某些典型机构，进行选择和改进，学习构造设计，进行设计计算和编写技术文件。完成机床主传动设计，达到学习设计步骤和方法的目的。通过机床课程设计，获得设计工作的基本技能的训练，提高分析和解决工程技术问题的能力。并为进行一般机械的设计创造一定的条件。 第二节 机床课程设计的内容 机床的总体设计 机床设计，是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性劳动。 运动设计 根据设计题目给定的机床用途、规格、主轴极限转速，拟定转速图、传动系统图、计算带轮直径和齿轮齿数。 动力设计 根据设计题目给定的机床类型、规格及工作条件，确定主电动机功率；确定主轴及各传动件的计算转速；初定传动轴直径、齿轮模数，确定传动带型号及带根数。在结构机构设计之后，再对机床主要传动件、零件，进行应力、变形和寿命的验算，并修改结构设计。 结构设计 完成运动设计和动力设计之后，还要将主传动方案“结构化”。要设计主轴变速箱装配图及零件工作图，侧重进行传动轴组件、主轴组件、变速机构、操纵机构、润滑与密封，以及主轴、传动轴、滑移齿轮、操纵元件、箱体等零件的设计。 第一章 机床的总体设计 机床设计，是设计人员根据使用部门的要求和制造部门的可能，运用有关的科学技术知识，所进行的创造性劳动。 第一节设计机床应满足的基本要求 评价机床性能的优劣，主要根据下述的技术-经济指标来判断的，这些指标也就是设计机床的具体要求。 工艺可靠、可能性 机床的工艺可能性是指机床适应不同生产要求的能力，大致包括下列内容：（1）在机床上可以完成的工序种类；（2）加工零件的类型、材料和尺寸范围；（3）毛坯种类 二．加工精度和表面光洁度 机床的加工精度是指被加工零件在尺寸、形状和相互位置等方面所能达到的准确程度。 三．生产率 机床的生产率是指在单位时间内机床所能加工的工件数量。 四．自动化程度 为了提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度和更好的保证加工精度的稳定性，机床应尽量提高自动化程度。 五．结构制造与维修 在满足使用要求的前提下，机床的结构应该尽量简单，工艺性好，容易制造和装配，维修方便等。 六、操作安全方便和工作可靠性 机床应操纵方便、省力、容易掌握和不易发生故障和操作错误。这样不仅减少工人的疲劳，保证工人和机床的安全，还能提高机床的生产率。 七．效率、使用期限与成本 机床的效率就是有效功率对输入功率之比。两者的差值就是摩擦损失。 第二节机床的设计步骤 机床的设计工作大体可以分为四个步骤： 调查研究 学习有关机床设计的方针、政策、明确设计要求：收集相关资料 方案拟定 在调查研究和科学实验的基础上，通常可以拟定出几个方案进行分析比较。每个方案所包括的内容有：工艺分析、主要技术参数、总布局、传动系统、液压系统、电气系统、主要部件的结构草图、实验结果等。 工作图设计 首先，绘制机床总图和各部件装配图；其次，绘制机床的全部零件图；然后，整理机床有关部件与主要零件的设计计算书，编制各类零件明细表，编写机床说明书等技术文件；最后，多有关图纸进行工艺审查和标准化审查。 第三节主要技术参数 机床主要技术参数包括主参数和基本参数，基本参数又包括尺寸参数、运动参数、动力参数等。其主要参数又称主要规格，表示机床的加工范围，对于通用机床和专门化机床，我国统一规定主要参数内容。 机床主要参数： 工作台尺寸（长X宽）：…………………………………………　1250*400 毫米 工作台最大行程： 纵向…………………………………………………………