品质意识与品质控制.ppt

品质意识与品质控制 管理顾问 林 波 什么是品质管理 JIS日本工业标准协会的定义 品质管理系集合企业全员的智慧和经验，促进企业内所有人、事、物之改善，而达到最经济之生产，从而满足顾客需求。 正确的品质意识 制约企业产品质量提高的关键因素往往不是技术，而是落后的质量观念和态度。 观念1：产品质量好坏直接关系到企业能否生存和发展 观念2：控制过程比控制结果更重要 观念3：下道工序就是客户 换句话说，不把问题留给后面的人。 观念4：用数据说话 要学会用数据说话，我们就必须学会收集数据 品质不良的来源 人机料法环（4M1E） 人员（Man） 做事马虎、没有按照作业标准操作、技术不熟练 机器（Machine） 机器的精度保持性、性能稳定性，将影响产品质量 材料（Material） 材料的属性，将影响产品质量 方法（Method） 正确的设计、作业方法、工艺流程，是决定产品质量的关键 环境（Environment） 生产现场的温度、湿度、振动、噪音、照明度、洁净度 制程之“三不” 不制造不良品 不流出不良品 不接受不良品 制程之“三检” 自检：指作业人员对自己加工的产品，根据工序品质标准自行检查。 通过自检，作业人员可以及时地了解自己加工产品的品质问题，以及工序所处的质量状态。当出现问题时，可及时寻找原因并采取改进措施。 互检：指作业人员之间相互检查。通常做法有： ○下道工序对上道工序流转过来的在制品进行检查 ○同一工作岗位交班时的相互检查 ○班组长抽查作业人员加工的产品 专检：指由品管部门检验人员进行的检验。 ○由品检人员实施巡检，通常是最有效、成本最低的做法。 ○可按一定的批量进行检验（如5~10个），或按一定的时间间隔进行检验。 制程的检验重点 ○关键工序（生产重要部件的工序） ○以前有过较多不良记录的工序 ○不稳定的机器、模具等 制程的检验重点 ○投入不理想的材料（如特采的零部件、原材料） ○新产品投产时 ○新进操作人员时 首件检验 所谓首件，是指每个生产班次刚开始加工的第一个工件，或加工过程中因换人、换料、换班、调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件（对于某些产品，“首件”可能不止一件）。 首件检验一般采用“三检制”的办法，即： 操作者自检 班组长复检 检验员专检 无论在何种情况下，首件未经检验合格，不得继续加工或作业。 生产过程存在的质量隐患 生产作业工艺整改完善计划 工艺纪律检查表 每天改善一点点 * * *