管道振动及消振技术精品.ppt

全省金属监督评比会议 全省金属监督评比会议 * 全省金属监督评比会议 锅炉承压部件寿命评估及管道消振技术 山东电力锅检中心 * 全省金属监督评比会议 目录 过热器管和再热器管寿命评估 管道的安全性评估 汽包的安全性评定 管道振动及消振技术 * 全省金属监督评比会议 过热器和再热器管的安全性评定 过热器管和再热器管在运行过程中会发生： 腐蚀减薄、高温氧化及超温等现象，这将大大降低其寿命； 本技术通过测量管子的内壁氧化皮的厚度，预测管子的当量温度，再加以管子厚度测量、蠕胀测量和组织分析等手段，综合分析管子的剩余寿命； 优点： 准确的判断管子的超温状况、有效壁厚和动态监测管子的损伤情况。 * 全省金属监督评比会议 温度场分布图 * 全省金属监督评比会议 管子的剩余寿命分布图 * 全省金属监督评比会议 管道的安全性评估 管道在长期运行过程中会发生： 管道支吊架的损坏，导致应力集中； 组织老化、蠕胀等现象 * 全省金属监督评比会议 支吊架的损坏实例 * 全省金属监督评比会议 支吊架损坏的危害 支吊架的损害对管道的安全运行有着重大的影响，支吊架的损坏主要的危害在于： 增加了管道的附加应力，改变了管道的受力状态； 轻则造成管道支吊架本身焊缝的破坏，严重者导致管道产生裂纹。 * 全省金属监督评比会议 管道支吊架管部出现裂纹 * 全省金属监督评比会议 支吊架的失效（吊杆歪斜） * 全省金属监督评比会议 支吊架失效（吊架失载） * 全省金属监督评比会议 管道支吊架管部出现裂纹 * 全省金属监督评比会议 管道支吊架的失效导致管道破坏的实例 * 全省金属监督评比会议 管道安全性评估 管系寿命评估的原则 需要进行的工作 寿命评估的步骤 寿命评估程序 * 全省金属监督评比会议 重点部位的确认 管道寿命评估的重点部位的确认： 运行时间最长的管段 有泄漏历史的管段 应力验算超标的管段 管系结构不连续的部位 重点部位： 管系的弯头 铸造三通、阀门、变径管 对接焊缝 运行时间最长的管段 * 全省金属监督评比会议 需要进行的工作 管道支吊架全面检查 对鉴定管道进行全面的应力验算 对验算应力水平高的弯管进行状态应力验算 管道、管件、焊缝的质量水平是实现管道寿命预测的必要条件 * 全省金属监督评比会议 寿命评估的程序 首先，确定管道的受力状态； 其次，检查管道、管件、焊缝的质量； 测量管道的蠕变损伤程度； 估算管道的剩余寿命。 * 全省金属监督评比会议 汽包的安全性评估 汽包的损伤主要是低周疲劳损伤，破坏首先发生在高应力区； 评估的方法是对汽包进行温度、应力分析，计算疲劳损伤，并计算剩余寿命。 优点： 对汽包的损伤情况进行全面分析，对有缺限部位进行安全性评定，分析汽包的剩余寿命 * 全省金属监督评比会议 汽包启停时温度场分布 * 全省金属监督评比会议 汽包停炉温度分布 * 全省金属监督评比会议 汽包应力场分布 * 全省金属监督评比会议 管道的振动测试及消振技术 在电厂中，由于管道纵横交叉、管网密布。一般情况下，微弱的管道振动不会对设备带来损害，但较强烈的振动可能对设备造成损伤乃至机组的非计划停运。 管道振动会使现场工作人员产生恐惧感、不舒适感和不安全感，分散操作人员的注意力，影响工作效率，并容易产生操作失误、造成事故。 强烈的管道振动会使管道结构、管路附件产生疲劳破坏、管道保温脱落，管道的焊缝及弯头轻则引起泄露，重则由破裂引起爆炸、燃烧，造成严重事故，甚至引起灾害。 * 全省金属监督评比会议 管道的振动原因及分析 主蒸汽管道和再热蒸汽管道的振动。引起其振动的因素主要在于原始管子的设计和管内气流的脉动，1）管道缺少必要的刚性约束，管道的稳定性较差，不能有效限制管道振动。2）管内压力的变化，导致管子存在脉动压力。 主给水管道的振动。1）给水泵出口的管道出现振动，这是由于给水泵转动时产生的振动传递到相连的管道上，属于振动源的传递；2）省煤器入口主给水管道振动，特别是在机组带32%左右负荷时，振动时间长、频率高、振幅大，而在带满负荷时情况尚好，这是由于介质扰动、剧烈的紊流引起的振动。 * 全省金属监督评比会议 管道的振动原因 给水泵最小流量再循环管道的振动。该管道在大部分电厂中都存在着大小不同振幅的振动，而且发出刺耳的噪音，具体原因归纳几点：1）管道上设置的固定支架及限位支架少；2）部分支吊架松脱、跨落或失去作用，使个别支吊点失重，流体的冲击造成管道失稳晃动；3）管道布置不顺畅，流体阻力大。 高压加热器疏水管道的振动。1）高压加热器疏水管道上的疏水阀选型时，流量系数计算有误，疏水阀通径选择偏小，工质流速过高，快开的疏水阀使工质产生二相流，引起“汽锤”或“水锤”；2）管道布置中采用的弯头较多，柔性过大，增加了流体对管道的激扰力，流体变化频率和管道自振频