数控铣削编程与加工技术知识电子教案6-8.pptVIP

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2018-04-27 发布于天津
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数控铣削编程与加工技术知识电子教案6-8.ppt

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第六章;第六章;第六章;第六章;第六章;第六章;6．3拓展训练：圆形深槽加工;第六章;第七章;第七章;第七章;7．3拓展训练：凸凹模零件加工;第七章;【工艺分析】 1）毛坯说明：毛坯尺寸为45×40×15，长度方向侧面对宽度方向侧面和底面的垂直度公差为0.05。材料为45#钢调制。 2）刀具选择说明：本工序加工主要进行内、外轮廓铣削，选择高速钢立式铣刀，根据图纸，为了减少走刀次数，考虑到使刀具沿零件轮廓加工一周就可完成加工，选择刀具直径12mm～15mm之间，确定为φ12立铣刀，同时为了实现粗精加工，选择两支φ12立铣刀，一支作为粗加工使用，另一支用于半精加工和精加工。 3）工序说明：本加工项目要求凸凹模有一定配合精度，尺寸精度和形状精度都较高，因此，工艺方案采用粗加工、半精加工、精加工，工序卡见表7-5。粗加工、半精加工和精加工可以使用同一程序，只需调整刀具半径补偿参数分3次调用相同程序即可。 ? 凸模外轮廓铣削：工步1：使用φ12粗立铣刀，粗铣外轮廓，留0.5mm单边余量刀具半径补偿参数值=6+0.5=6.5mm 工步2：安装φ12精立铣刀并对刀，设定刀具参数，半精铣外轮廓，留0.1mm单边余量。刀具半径补偿参数值=6+0.1=6.1mm 工步3：实测工件尺寸，调整刀具参数，精铣外轮廓至要求尺寸。;第七章;第八章;第八章;第八章;第八章;8．3拓展训练: 铣削六角形板零件;8．3拓展训练: 铣削六角形板零件;第八章