物流与计划管理精品.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8.8.4 工业物料的质量保证 为保持 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 8.4.2 供应物料交货管理 为满足生产的需要，企业应对物料的供应过程进行严格管理和规划。包括对采购实施的监控、运输过程的管理、物料接受检验、装卸货过程等环节的管理 评 估 内 容 L1 企业建立了流程对企业的急需物资进行采购过程监控。 L2 企业有证据显示有30%-40%的物料采购过程得到监控。 L3 企业有证据显示有60%以上的物料采购过程得到监控。 L4 企业有证据显示有80%以上的物料采购过程得到监控。 L6 企业采取建立供应物流信息系统对物流采购过程进行监控，60%以上的物料得以实现。 L7 企业采取建立供应物流信息系统对物流采购过程进行监控，80%以上的物料得以实现。 L10 企业采取建立电子商务平台等方法对采购过程进行监控， 100%的物料得以实现。 * 8.5 生产物流管理 生产物流管理是指对工厂内部物流的管理过程，物流管理部门应该对物流的配送方式、运作过程进行严格控制。因此，企业应该制定完整的物料操作流程和相应的管理程序，以满足生产需求。同时，企业应该在条件容许的情况下，应用看板、排序、打包、呼叫系统等物料方式，以满足生产物流的同步化需求。 * 8.5.1 物流路线的优化 企业应有流程优化企业内部物流路径传送时间及连接线路和分离路线的选择。与定制管理配合，生产线的调整，U型布局、降低人员的搬运工作量、减少浪费。 评 估 内 容 L3 企业制定了生产物流路径，摆放、装载模式、人员的搬运工作量等日常管理进行了监控等程序 L4 企业制定了内部物流路线优化的改善计划 L5 有证据显示对生产物流路径，摆放、装载模式、人员的搬运工作量进行了优化和改善 * 8.5.2 物流配送优化 企业在内部物料的流转中，应采用物流看板管理和推拉结合的方式支持企业内部物料的流转，以维持工序间最小在制品数量。生产物流可采用打包、排序等同步化的方式以减少线边库存，提供装配效率，较少错误次数。 对于危险化学品物料企业必须遵守企业及政府规定的相关标准进行物料运输。同时 物流管理人员必须查看工作人员是否依照制定的程序对危险性物料运用适当储存及运送方式，并维持必威体育精装版产品的运输使用指导。 企业应该对所有物流区域设置功能性工作小组或常态性班组，针对物料接收/发运码头，生产线投料/送料司机，存储区管理员等单元定期召开会议，以满足班组管理要素的相关基础要求。 ? * 8.5.2 物流配送优化----评 估 内 容 L1 企业有使用物流管理看板的规划。 L3 企业进行了物流管理看板使用的试点。 L4 有管理程序支持企业在内部物料的流转中采用看板管理的方式支持企业内部物料的流转，并且在40%的区域得到实施。 L5 有管理程序支持企业在内部物料的流转中采用看板管理的方式支持企业内部物料的流转，并且在50%的区域得到实施。 L6 有管理程序支持企业在内部物料的流转中采用看板管理的方式支持企业内部物料的流转，并且在70%的区域得到实施。 L8 有管理程序支持企业在内部物料的流转中采用看板管理的方式支持企业内部物料的流转，并且在80%的区域得到实施。 * 8.5.3 生产物流的库存管理 企业在对生产物流进行管理时，坚持并要作到无呆料、无滞料、无囤积、无积料，以便减少不必要的物料进入货仓和资金的积压。 企业应有布置规划图以展示每个零件的位置。 企业应根据人机工程学标准和作业区域的工作规范建立一个看板管理物料存储区； 企业应该制定规范的物料盘存管理程序，对于一般物料应该定期进行盘存，关重物料则可以采取全数盘存的方式，定期分析盘存数据，并制定相应的对策以减少盘存差异。 * 8.5.3 生产物流的库存管理----评 估 内 容 L2 零件应存储在指定区域，存储区内的每个零件都应制定最大/最小库存量并得到严格执行。标签须显示呼叫存储区的地址，零件图号，随时均能满足需求的盛具最大/最小量。 L3 企业有证据证明暂存区、隔离区、待送区等功能区域被恰当的使用，且员工能够清楚的解释各功能区的用途。 L4 有证据显示企业对所有物料按照定置管理给予适时监控。 L4 物流作业指导书应包括如何支持FIFO(先进先出)存储与发运的程序。 L5 企业应在存储区内张贴作业指导书，且作业指导书上应展示溢料流程。 L6 企业应建立满足工作需要的呼叫物料存储区。 * 8.5.4 回收物流管理 回收物流管理是指生产制造过程中产生的各种废旧、废弃物料等物资回收控制过程。废旧物料的回收以及包装回收会对