7篇章 燃气的压力调节及计量.pptVIP

第七章 燃气的压力调节及计量 ;第一节 燃气压力调节过程 ;2．调压器自调系统 基本概念： 被调参数(出口压力)：调节对象的输出信号 干挠作用(入口压力和用气量的变化)：调节对象的输入信号 调节参数(流量) 自调系统方块图(见图9-2) 分类 定值调节系统：给定值不变 随动调节系统：给定值随另一变化函数而变化 系统调节系统：给定值按一定的时间程序变化;二、压力自动调节系统的过渡过程 ;2．指标 衰减比：表示衰减程度的指标，为前后两峰值之比。 余差：表示静特性的指标,为过渡过程终了时的残余偏差。 最大偏差：表示系统偏离给定值的程度，为被调参数与给定值的最大差值。 过渡时间：表示被调参数达到稳定状态的快慢程度,为干挠发生到建立平衡的时间。 振荡周期或频率：也表示被调参数达到稳定状态的快慢程度，周期为两波峰之间的时间，频率是周期的倒数。 ;三、影响过渡过程动特性的因素 调节对象的自行调整特性：在平衡条件破坏后，系统不依靠调压器，而在新的调节参数上达到稳定的能力。燃气管道是能够进行自行调整的，因此有利于调节过程的稳定。 调节对象的容积系数：等于燃气管道中增加单位压力所需的燃气量。容积系数越小、干扰的变化越剧烈时，进行调节就越困难，也越不易稳定。 各种惯性产生的滞后：对调节的稳定性影响很大，特别是测量滞后和传送滞后影响更大，甚至使调节机构的动作方向与需要的方向相反，导致调节过程恶化并增大被调参数的变化范围。 干挠的特性：是影响动特性的外因，当干扰是均匀而平稳时，能使调节过程平稳进行，容易达到稳定。;第二节 调压器的调节机构及传动装置 ;第三节 燃气调压器 ;直接作用式调压器 液化石油气减压器 薄膜上是弹簧结构，由调节螺丝确定给定值。 随着流量的增加，(1)弹簧增长，弹簧力减弱，给定值降低；(2)薄膜挠度减小，有效面积增加；阀门的开度减，燃气的出口压力降低。 这种减压器属于高低压调压器，其技术性能： 进口压力 20～1000kPa 出口压力 关闭压力 3.5kPa 使用温度 -20～50℃ ;用户调压器 适用于食堂、饮食服务行业、用量不大的工业用户及居民点。它可以将用户和中压管道直接连接起来，进行“楼栋调压”，其构造如图9-13所示。 除具有体积小、重量轻的优点外，在结构上采取了一些措施。如增加薄膜上托盘的重量，减少了弹簧力变化所给于出口压力的影响；导压管引入点置于调压器出口管的流速最大处，当出口流量增加时，该处动压增大而静压减小，使阀门有进一步开大的趋势，能够抵消由干流量增加弹簧推力降低和薄膜有效面积增加而造成的出口压力降低的现象。 ;间接作用式调压器 轴流式调压器 该调压器结构如图9-14所示。进口压力为P1，出口压力为P2，进出口流线是直线，故称为轴流式。 轴流式的优点：燃气通过阀口阻力损失小，所以可以使调压器在进出口压力差较低的情况下通过较大的流量。 该系列调压器流量可以从160m3/h到15×104m3/h，进口压力可以从0.01MPa到1.6MPa，出口压力可以从500Pa到0.8MPa。;曲流式调压器 曲流式调压器具有运转无声、关闭严密、调节范围广，结构紧凑等优点。可供城市燃气输配系统、配气站（门站）、区域调压及用户调压使用。结构及作用原理如图9－15所示。 ;第四节 燃气调压站 ;阀门 调压站内燃气进出口应设置阀门，维修或事故时以切断燃气；调压站外燃气进出口应设置阀门，并与调压站相隔一定距离。 过滤器 清除燃气中的固体悬浮物，以保障调压器和安全阀的正常工作。燃气通过过滤器的压力损失不得超过10kPa，压力损失过大时应拆下清洗。 ;安全装置：以防止调压器失灵，出口压力过高。 安全阀(安全切断阀和安全放散阀) 监视器装置：备用调压器的出口压力略高于正常工作调压器，备用常开。（ 图9-17） 调压器的并联装置：正常调压器的出口压力略高于备用工作调压器，备用常闭。有安全切断阀，当出口压力过高时自动切断，使出口压力降低，备用调压器开始工作。（图9-18）;旁通管 保证调压器维修时也能供气。对于低压管网不成环的区域调压站和连续使用的用户调压装置宜设置备用调压器，比旁通管更可靠。 选择旁通管的管径时，要根据燃气最低的进口压力和需要的出口压力以及管网的最大负荷进行计算。旁通管的管径通常比调压器出口管的管径小2～3号。 测量仪表 调压器人口安装指示式压力计，出口安装自记式压力计，自动记录调压器出口瞬时压力，以便监视调压器的工作状况。专用调压站通常安装流量计。;二、调压站的分类及选择 按调压站的使用性质、调压作用和建筑形式,可以分为各种不同的类型（表9-2）。 在条件和周围环境条件许可时，宜设在露天，这是较