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650支撑-丽江锦庭
丽江锦庭SMW工法及钢支撑围护工程 施 工 组 织 方 案 上海广大基础工程有限公司 二○○三年七月十八日 目 录 一、工 程 概 况 二、施工参数及工作量 三、SMW工法施工工艺 四、钢支撑施工工艺 五、施工进度计划 六、安全生产、文明施工 附表(图): 表1:SMW工法施工人员配备表 表2:SMW工法施工机械设备表 表3:钢支撑施工人员配备表 表4:钢支撑施工机械设备表 图1:SMW工法施工顺序图 图2:沟槽开挖示意图 图3:质量保证体系网络图 图4:安全管理网络 一、工程概况: 丽江锦庭基坑围护工程,采用Ф650三轴搅拌桩插入H500*200*10*16型钢SMW工法,待内部结构施工完毕达到设计强度后,拟将内插芯材予以回收。基坑内采用双拼H600*300型钢、双拼H800*300型钢、双拼H600*200型钢支撑,钢连杆及八字撑采用H400*400型钢。钢支撑系统中心标高-1.05m。 本工程场地自然地面根据周围情况不同取不同值,基坑开挖深度分别为4.15m、4.5m、4.8m。 二、施工参数及工作量: 施工参数: 本基坑采用内支撑顺作开挖,根据基坑的挖深,考虑到施工的方便性、施工速度及工程造价,确定围护墙采用Ф650mm厚SMW工法劲性水泥土搅拌桩。采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量20%,水灰比1.5 ,桩体搭接200mm,成桩采用一喷一搅工艺。 2、 工 作 量: 搅拌桩深度为8.6m~10.55m,搅拌桩工作量约为1444.59m3,搅拌桩内插型钢H500×200×10×16型钢,长度为8m、9m,约185.39T。 三、SMW工法施工工艺: 1、 施工机械设备 结合本工程的实际情况和要求,我公司对该项目配备主要施工机械设备:(见附表) 项目人员配备表 表1 项目负责人 吴翠明 电 工 1名 技术负责人 李 星 电 焊 工 1名 安 全 员 黄士荣 起重指挥 2名 设 备 调 度 张冬叶 起 重 工 4名 操 作 工 6名 质 检 员 1名 放 样 1名 SMW工法施工机械设备表 表2 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 三轴搅拌桩机 ZKD65-3A 1台 2 桩 机 DH-508 1台 3 拌浆桶 1M3 2台 4 压浆泵 UBJ-2 3台 1台备用 5 空压机 6m3 1台 6 履带吊 25t 1台 7 经纬仪 1台 8 水准仪 1台 9 电焊机 500型 1台 2、施工工艺及流程 (1) 场地布置 设备进场前,场地必须达到“三通一平”,桩机行走路线软弱地面必须加垫走道板或钢板,以方便桩机的行走。供浆系统、运输路线、临时设施的搭建等详见场地平面图。总包需提供250kw工程用电,4寸水管供水。 (2) 施工流程 SMW工法深层搅拌桩施工按图三顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证,以达到止水的作用。 A、障碍物清理 因该工法要求连续施工,故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理,以保证施工顺利进行。 B、 测量放线 根据甲方提供坐标基准点,按图放出桩位,设立临时控制桩,做好技术复核单,提请甲方验收。 C、 开挖沟槽 根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟,并清除地下障碍物,沟槽尺寸如图1,开挖沟槽土体应及时处理,以保证SMW工法正常施工。 图1、SMW工法水泥搅拌桩施工顺序 图2:沟槽开挖示意图 D、三轴搅拌桩孔位定位 Ф650三轴搅拌桩中心间距为900mm,根据这个尺寸在定位H型钢表面划线定位。 E、桩机就位 由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正;桩机应平稳、平正,并用经纬仪或线锤进行观测以确保钻机的垂直度。 F、搅拌及注浆速度 三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度,并做好原始记录。 G、制备水泥浆液及浆液注入 在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,水泥浆液的水灰比控制在1.5左右,水泥浆比重1.37克/cm3,每桶浆(拌浆桶直径为1m),水泥0.2t(四包),水0.3t(38cm水位高度);每立方水泥土水泥用量为360Kg,土体加固后28天无侧限抗压强度天于1.2Mpa;水泥土搅拌桩施工时,不得冲水下沉,相邻两桩施工间隔不得超过12小时。 H、清洗、移位 将集料斗中加入适量清水,开启灰浆泵,清洗压浆管道及其它所用机具,然后移位再进行下一根桩的施工。 I、 H型钢插入
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