公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06).docVIP

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 3 （一）通用作业 3 （二）煤气柜 6 （三）转炉煤气回收净化 7 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘 8 （五）煤气加压 8 二、发电区域 8 （一）通用作业 8 （二）煤气混合站 11 （三）煤气加压机 11 （四）燃汽轮机 12 （五）余热锅炉、蒸汽轮机 13 （六）电气运行 13 （七）风机 14 （八）燃气锅炉 14 （九）取样化验 14 三、供电区域 15 （一）供、配系统运行操作 15 （二）高、低压配电系统检修 15 （三）仪控系统检修维护 17 （四）高低压供配电系统点检、巡查 17 （五）安全工器具、防护设备设施 18 四、供水区域 19 （一）通用作业 19 （二）综合污水处理场 20 （三）水库 20 （四）纯水制备 20 （五）净环 20 （六）浊环 20 （七）吸水池、漩流井清淤 21 （八）水系统检修 21 （九）天车操作 21 （十）管网巡检 22 （十一）取样化验 22 五、制氧区域 22 （一）制氧机区域 22 （二）液体储罐区 24 （三）压缩区域 25 （四）水泵区域 26 （五）稀有气体区域 27 （六）液体充装区域 27 （七）气瓶充装区 28 （八）电气区域 29 （九）产品检验 30 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：公辅系统 序号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 M E S R 级别 一、煤气区域 （一）通用作业 煤气排水器 排水器水位不足 中毒和窒息 定期检查补水，保持水封溢流；排水器放气后必须关闭放气阀 3 6 4 72 三 安全管理 煤气设备检修时未切断气源、电源、未挂停运牌 中毒和窒息 设备设施检修时，必须可靠切断水电气等，并挂设备停运标识，停运设备必须做好防止煤气、氮气倒窜措施。 3 3 8 72 三 安全管理 操作眼镜阀信息沟通有误造成误操作；操作眼镜阀现场警戒范围内有无关人员、火种；操作眼镜阀完毕后未进行检查确认 中毒和窒息 作业人员现场进行眼镜阀（插板阀）切换时，必须两人或两人以上，一人操作，一人监护；控制箱与眼镜阀（插板阀）安全距离以内必须佩戴呼吸器进行作业，避免煤气中毒。 3 3 8 72 三 作业人员 作业人员在危险区域休息、滞留或从事无关作业活动 中毒和窒息 煤气区域严禁休息、滞留或做与本岗位无关的作业。 3 6 4 72 三 安全管理 进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定 中毒和窒息、触电 作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入；保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于36伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏；发生事故严禁盲目施救。 3 3 8 72 三 安全管理 进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌 中毒和窒息其他爆炸 密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入；进入有限空间检修前，必须确认切断煤气等毒害介质来源。必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，不允许用空气直接置换煤气；煤气置换完后用空气置换氮气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度。 3 3 8 72 三 安全管理 危险区域动火 火灾其他爆炸 3 3 8 72 三 作业环境 检修时放散煤气 中毒和窒息 阴雨天气严禁放散煤气；放散煤气时，必须确认安全距离内无人员、火种，作业人员必须站在上风侧，确实无法避及下风时必须佩戴空气呼吸器 3 3 8 72 三 作业环境 排水器清淤时煤气泄漏 中毒和窒息 排水器清淤时必须佩戴CO报警器、空气呼吸器等防护器具，并切断煤气来源。 3 3 8 72 三 安全管理 停（送）煤气作业未制定方案或未按照方案执行 中度和窒息、火灾、其他爆炸 停（送）煤气危险作业应填报危险作业申请单，并向主管部门申请批办作业手续，制定相应的技术（安全）方案；按照方案做好停、送气前的准备工作，对参与停（送）煤气作业人员进行安全技术交底和明确分工；按停、送煤气方案要求分别做好停、送煤气作业前的现场安全确认；按照方案确定的停、送气操作步骤和工艺要求规范操作；停送煤气作业完毕后，对现场进行认真检查确认。 3 2 10 60 三 煤气管道 煤气泄漏 中毒和窒息 定期对煤气管网系统进行巡检，发现异