工程力学课程设计结束版dePPT.pptVIP

董高 党潇 刘容 黄泰 一 电动机的选择 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、带传动、减速器的传动比，选定型号为Y160M—4的三相异步电动机，额定功率为11kw 额定电流8.8A，满载转速1460 r/min，同步转速1500r/min。 二.确定传动装置的总传动比和分配传动比 五 计算传动装置的运动和动力参数 五 计算传动装置的运动和动力参数 六 强度条件减速器轴的设计计算 1 高速轴的设计计算 (1)求轴上的功率，转速和转矩 六强度条件减速器轴的设计计算 选取轴的材料为45钢， 　 因为轴上应开2个键槽，所以轴径应增大7%~11%，故d=29mm 此段轴与大带轮装配，综合考虑两者要求取d=30mm， 查表知带轮宽B=78mm故此段轴长取76mm。 六 强度条件减速器轴的设计计算 （4）轴的结构设计 ①拟定轴上零件的装配方案， 通过分析比较，装配示意图6-1 六 强度条件减速器轴的设计计算 ②据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1）I-II段是与带轮连接的其d=30mm，L=76mm。 2）II-III段用于安装轴承端盖，轴承端盖的e=9.6mm（由减速器及轴的结构设计而定）。根据轴承端盖的拆卸及便于对轴承添加润滑油的要求，取端盖与I-II段右端的距离为38mm。故取L=58mm，因其右端面需制出一轴肩故取d=32mm。 3）初选轴承，因为有轴向力故选用圆锥滚子轴承，参照工作要求并据d=32mm，由轴承目录里初选3207号其尺寸为d=35mm72mm17mm故d=35mm。又右边采用轴肩定位取=38mm所以L=129mm，=42mm，=12mm 4）取安装齿轮段轴径为d=38mm，齿轮左端与左轴承之间用套筒定位，已知齿轮宽度为65mm为是套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于齿轮宽度故取L=64mm。齿轮右边Ⅶ-Ⅷ段为轴套定位，且继续选用3207轴承，则此处d=35mm。取L=45mm 六 强度条件减速器轴的设计计算 先作出轴上的受力图以及轴的弯矩图和扭矩图6-2 现将计算出的各个截面的MH，MV和M的值如下： FNH1=3954.68N FNH2=8564.68N FNV1=3646.5N FNV2=1547N MH1=354.510N·m MH2=697.25N·m MV1=280.78N·m MV2=0N·m M1=414.22N·m M2=679.25 N·m T=161N·m 六 强度条件减速器轴的设计计算 进行校核时，通常只校核危险截面的强度，从轴的结构图以及 弯矩图 和扭矩图中可以看出截面A是轴的危险截面。则根据[2]式15-5及上面的数据，取=0.6轴的计算应力: 六 强度条件减速器轴的设计计算 2、 中间轴的设计计算 (1)求轴上的功率，转速和转矩 六 强度条件减速器轴的设计计算 现初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢，调质处理，取A=110，于是得： ②据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1）II -III段为高速级大齿轮，由前面可知其宽度为62mm，为了使套筒端面与大齿轮可靠地压紧此轴段应略短于齿轮轮毂宽度。故取LII -III=60mm，dII -III=56mm。 2）III-IV段为大小齿轮的轴向定位，此段轴长度应由同轴条件计算得L III-IV=15mm，dIII-IV=68mm。 3）IV-V段为低速级小齿轮的轴向定位，由其宽度为102mm可取LIV-V=99mm，dIV-V=56mm 4）V-VI段为轴承同样选用深沟球轴承3210，左端用套筒与齿轮定位，取套筒长度为24mm则 L V-VI=47mm dV-VI=50mm FNH1=121N FNH2=2127N FNV1=7382.4N FNV2=8424.6N MH1=7.392N·m MH2=184.01