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四川某轻钢结构厂房施工总结(原创 系统专业)
***102号叶片加工厂房工程施工总结 ***102号叶片加工厂房工程自2006年3月6开工,到2007年5月22日厂房顺利通过竣工验收,在这一年多的施工期间内,***102工程项目部在***迁建指挥部、重庆联盛建设项目部管理有限公司、中国航空工业规划研究设计院的大力配合下,组织各专业施工队伍精心施工,克服了设计不太完善、变更修改较多、甲供设备不能按时到位、材料涨价、资金紧张、施工难度大等诸多不利因素的影响,按期、按质的完成了我单位承包的工程任务,在2007年5月22日工程竣工验收中,***102号叶片加工厂房工程质量合格标准,工程观感质量一般标准。 1.工程概况及工程特点 1.1.工程概况: ***102号叶片加工厂房工程位于成都市新都区成发工业园内,工程结构类型为轻钢结构门式刚架结构,工程总建筑面积为21840m2,厂房建筑高度为10.2m,建筑层数为一层(局部二层),本工程主要包括厂房基础、主体、装饰装修、屋面、给排水、电气、暖通等七个分部工程,分部工程评定合格,单位工程评定为合格工程。 1.2. 工程特点及难点: 1.2.1厂房跨度大、柱距长,安装精度高,地脚螺栓是基础承台的施工重点。 1.2.2 施工作业面狭窄,各专业交叉作业,必须做好各专业的协调配合工作。 1.2.3 土方回填量大,回填厚度较大,必须做好基础的分层回填夯实。 1.2.4 建筑装饰项目较多,施工工艺复杂。 1.2.5 工管道、电气配管量大,必须做好与土建的配合工作以及做好土建的预留预埋工作。 1.3. 主要工程量如下: 本工程的主要工程量:挖土方4821m3,填土11680m3,砼3055m3,砌体2045m3,工业管道4098m,上下水管道1520m,钢结构制安1093t,金属墙屋面22914m2,抹灰40176m2,电缆16414m。 2.各分部项目的施工总结 下面按照工程施工顺序对各分部工程的施工作简要的介绍。 2.1. 基础施工 本工程的基础属于桩基础,钢筋砼承台地梁,桩基础由专业单位施工,在我单位进场时,桩基础已经施工完毕。本工程基础承台地梁于2006年3月6日开工,4月18日施工结束2.2.1地脚螺栓的安装精度是基础施工的重点,在随后厂房的安装过程中也因个别基础螺栓的安装偏差给厂房柱子的安装带来了很大的困难,花费了不少人力和物力进行了处理。在地脚螺栓施工中通过对比,发现采用用∠50×5角钢固定架要比木固定架施工进度快、定位准确,控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键,地脚螺栓的顶面标高应预抬高10~20mm在固定架或基础的钢筋上刻划出中心线和标高标记,并据此在经常检查,砼浇筑完并在终凝之前,要立即对地脚螺栓进行复查,发现偏差及时纠正。/tech/detailprof718684SG.htm 更多施工总结精品资料推荐 /tech/prof_SG4610.htm 2.2.3 刚架梁的吊装重点是防止梁的扭曲变形。钢架梁属于变截面梁,截面小,长度较长,一般是有二到三段梁采用高强螺栓连接而成,本工程刚架梁最大吊装长度达36m,在吊装过程中极易造成梁的扭曲变形,因此在现场梁的拼装中要求必须采用拼装架,保持梁的水平,梁的拼装要求两边对称拼装,确保中间梁的受力均匀。刚架梁在吊装时,必须合理选择吊点,采用多吊点吊装,本工程采用的是两台16t吊车抬吊,吊点为四点,选在三段梁的两个边梁上,另外两台吊车的起吊要平稳,用力要均匀。 2.3 钢结构的涂装 本工程的钢结构涂装总体质量较好,只是在A-B跨厂房的防火涂料施工中因施工程序未控制好,出现部分防火涂料脱落而造成部分返工的现象,纠其原因,主要是由于早晨在钢梁上的露水还未挥发干燥的情况下便进行了涂装,时间久了造成防火涂料的空股脱落。防火涂料属于憎水涂料,施工时要尽量避免阴雨天及潮湿天气,上午施工时应待构件上的水汽蒸发干燥后才能进行。 2.4 钢结构厂房的安装顺序 因为本钢结构厂房的安装顺序及进度直接影响到后续工程的施工,所以本厂房的安装顺序采用A-B跨→C-D跨→E-M主厂房→N-P附楼,确保尽早给土建和安装创造施工条件,因N-P附楼钢结构制安量最大,制约土建及安装相对较轻,安排在最后施工。因为本厂房土方回填量大,厂房吊装时土方还未进行回填,所以本工程的K-L/1-25地梁在施工时采用断开施工,留出钢结构吊装进出通道,待结构吊装完毕后,再将断开地梁施工完毕。另外为了给土建及安装创造一个良好的作业环境,屋面板的安装随厂房的安装进度同时交叉施工。 2.5 厂房土方回填 本工程厂房回填量大,约为12000m3,回填深度较深,最深处达-2.6m,回填土除做好分层夯填外,回填料的选择也是确保回填质量的一个关键因素,本工程采用页岩土作为回填料,页岩土在几次雨水浸泡分化后再采用机械碾压,经过数月的沉降后,通过检测,回填密实度均
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