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G.D包装操作工培训 包装设备的发展 国际包装机械的发展大致可以分为以下几个阶段 横包包装机的出现 卷烟小包有软包和硬盒之分。按包装形式又有直式包装(4-5A型YB13型)和横式包装，B1，阿尔法，康巴斯等）之分。直式包装 的软包，简称直包，模式包装的软包，简称横包。 50年代以后，横包包装机迅速发展（SASIB3000,SASIB6000 ），取代了直包包装机。 横包，国外称“底折包”；直包国外称为“侧折包” 见图1。横包与直包相比，主要有下述特点。 ①烟包方正、紧挺，每包规格一致。同时，包装过程中减少了对烟支的直接撞击或挤压而造 成的损伤。 ②节省了内衬纸和商标纸 横包包装机的机械结构更适合于检测烟支和加快车速 横包与直包比较 第二节 G.D包装机 意大利G.D公司制造的GDX1型卷烟横包机组和X2型硬盒包装机组具有80年代国际先进水平的卷烟包装机，在我国普遍采用. 我国已引进使用的机组大多为X1+ 4350 和X2+4350 20世纪90年代G.D公司又制造出世界上最先进卷烟包装机GDX.S1000和GDX.H1000 G.D包装机组的组成 主要技术参数 1、生产能力：400包/min(8000支/min) 2、压缩空气：不小于4Mpa 压缩空气耗量30m3/h 3、消耗功率：油泵电机0.25KW 主电机（直流调速电机）6.3KW 下烟电机0.225KW 商标纸胶水搅拌电机0.12KW 封签胶水搅拌电机0.12KW 真空泵2.2KW 电热1.2KW 重量 ；5100KG 尺寸 ：长X宽X高3950 X 1900 X 2000 mm 机组的主要特性 机组的包装执行机构由气动和机械传动相结合，动作灵活准确； 采用强制喷淋润滑系统 ； 机组也是采用转轮盒模包装，小包方正挺括、美观、松紧适度，操作维修方便，机器运行稳定性较好，但对材料尺寸等要求较高。 GDX1包装机对原辅料的要求 烟支规格：长度84mm:，直径7.7 mm 或 7.8 mm： 铝箔纸：定量32g：对于包装84mm长烟支的铝箔纸宽度为114mm，卷筒； 商标纸：定量80g- 100g：尺寸154 X 101，平张不切角,也可用卷筒； 封签纸：22 X 48mm：20X 46mm：平张（也可用卷筒）； 透明纸：BOPP热封型薄膜，厚度21-22μ，条包也可用，对于包装84 mm长烟支小包用117 mm宽卷筒，条包用340 mm宽卷筒； 粘合剂：以白乳胶为主，拉带用蜡加热封或不干胶等。 G.DX1的包装流程 GDX1工艺流程图 GDX2工艺流程图 GDX1包装机组的维护保养 GDX1包装机组安全技术操作规程 操作人员必须经过培训，持证上岗；必须正确穿戴劳动保护用品，开机前认真检查机台各部位防护罩、安全门、联锁装置、电器设备、检测按钮、紧急按钮及指示灯完好情况，并用手轮盘动，确认无误后方能开机 启动开机时，机组人员必须相互招呼，调试车时必须观察是否正常运行，如无异常情况， 即可置于自动位置正式投入生产；不准在机台周围堆放有碍操作的杂物 工作时必须保持思想集中，机台上的皮带、齿轮、链条、连杆等任何传动部件和各种切纸 刀口严禁用手摸，不准用手触摸加热器 GDX1包装机组安全技术操作规程 调换衬纸时应注意装卸安全，严禁在条盒出口处用手剔除不合格条盒 在检修或做机台清洁保养工作时，必须用手轮盘车，严禁点车或开车，以防误伤。 下班前必须认真检查机台各部位安全状况，并把运转及安全情况填写在交接班日志上。 最后一班停机下班时，必须检查并切断机台所有电源。 设备事故处理制度 因维修保养不当或违反规程操作造成设备非正常损坏致使停产或设备性能降低，均为设备事故 设备事故发生后应保持现场，由设备管理人员及有关部门进行调查，并做到“三不放过” ①不查明事故发生原因不放过； ②不对事故者做出处理并进行教育不放过； ③不制定出防止事故再发生的措施不放过 * * 第一阶段：一一从20世纪初直至第二次世界大战结束以前，在食品、医药、卷烟、火柴等工 业部门实现了包装机械化 第二阶段：一一50年代，主要采用以普通电开关和断电接线逻辑为主的自动控制系统，实现了包装机械初级自动化 第三阶段：一一60年代，以机、电、光、液、气等综合技术(包括由晶体管等元件组成的控制系 统)装备起来的先进包装机明显增多，机种进一步扩大，在此基础上实现了包装自动作业线。 第四阶段：一一70年代，将微电子技术引入自动包装机和自动包装线，实现了由电子计算机 控制的包装生产过程;80年代至今，将微机、机械手(人)更多地应用于供送、检测和管理等方面，使包装趋于更高速、全自动及向柔性自动包装张过渡。 一级