压力钢管安装施工方案840323924.doc

PAGE 一、编制依据 《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2007） 《给水排水管道工程施工及验收规范》 《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL400-2007） 《河南省南水北调配套工程许昌市境17号分水口门输水管道施工技术要求》 设计文件等国家及部门颁发有关规程、规范、标准 二、施工准备 2.1、施工人员准备 2.1.1、项目部组织机构 项目经理 项目经理 施工部技术 施 工 部 技 术 部 质 量 部 综 合 部 安 全 部 2.1.2项目管理人员名单 序号 姓名 职称 在本工程任职 1 虎宝强 工程师 项目经理 2 李华东 工程师 项目副经理 3 常发全 高级工程师 技术总负责 4 陶昆 工程师 质量负责人 5 彭君超 安全员 安全负责人 6 张先锋 技术员 施工员 2.1.3电焊工操作人员一览表 姓名 性别 证书编号 作业类型 工作年限 备注 贾卫东 男 金属焊接（切割）作业 2年 电气焊、氩弧焊、C02焊 边孟沛 男 金属焊接（切割）作业 2年 电气焊、氩弧焊、C02焊 李国举 男 金属焊接（切割）作业 3年 气焊气割作业 根据工程实物量和工期的要求，要调配足量的电焊工、气焊工、防腐工、起重工，要有一名电工负责施工现场的施工用电管理工作。因管线在野外施工，参与施工的人员一定要熟悉施工现场的环境、条件及管理要求等情况，进行现场实物交底。施工人员应认真听取技术与安全交底，掌握技术要求和施工安全要求，组织施工人员学习有关的标准、规范。明确用户对该项目工程的施工要求，施工前做好参与施工人员安全教育工作和技术准备工作。 2.1.4、材料准备 材料管理人员要根据本项目工程的施工用料情况，提前做好材料的提取、接受和采购工作，掌握本项目工程所用材料的标准和质量要求，材料接受和购料时，所有的材料必须向供料单位索取有效的质量证明书。必须认真核对、检查材料的材质、规格、型号、质量等项目。供货标准要符合用户和标准、规范的要求，管道组成件应有许可标志。材料检验人员认真做好材料验收记录。有异议者及时向有关人员提出，不合格者不得发放到施工班组，严把材料供应的质量关。 压力钢管供应根据施工进度，提前联系业主指定有供货合同的钢管生产厂家，由厂家按施工进度计划供货，在设计PCCP管弯头和阀井的安装桩号部位及时供货，所需焊条现场采购有质量保证有出厂合格证的产品。 2.1.5、机具准备 根据本项目工程的施工内容和特点，及早准备好运输与吊装设备，保证按计划时间进行管道的运输与吊装施工；对切割下料设备、焊接设备、除锈和坡口处理设备、试验设备等足额进行配备，施工前要做好全面检查，使设备处于完好的状态，以保证施工的连续性。按班组配备好小型工具，以满足施工手段的需要。备好动力接线及开关，保证该工程的按时开工及顺利施工。 施工主要设备一览表 序号 名 称 型号规格 数量 （台或套） 完好 情况 备 注 1 交流焊机 BX1-500 2 完好 2 氩弧焊机 WSM-500P、WSM-350P 2 完好 3 焊条保温筒 5kg 10 完好 4 管子坡口机 电动 GPJ-80 1 完好 5 吊装设备 3T手动葫芦 3 完好 6 移动焊材库 900 mm×600 mm×1300mm 1 新做 7 焊条烘干箱 ZYHC-40、 ZYHC-60 2 完好 8 手提角磨机 3 完好 三、压力钢管安装施工方案 3.1制作与验收 本标段的钢管由发包人采购，现场验收由监理工程师主持，按照有关规程、规范标准，检查钢管的材质、外径、内径、椭圆度、长度、角度、节口、防腐等项均符合设计要求。 3.2钢管安装流程 钢管安装流程：钢管交接验收→钢管运输至现场→钢管清口→吊装、组对→安装焊接→焊接检测→焊缝修补及缺陷处理→钢管件及接口防腐→验收。 3.3钢管的运输与吊装 根据现场施工条件及考虑钢管重量和起重设备的安全起吊距离，拟选用70t履带式起重机吊装钢管，20t平板挂车运输。 (1) 钢管在运输、堆放、吊装等过程中，严防碰撞、挤压及其它不适当的搬运方式，亦应防止破坏涂层。对管口部位更应注意保护，防止变形。 (2) 钢管装卸车时，应采取吊卸，不得从车上滚下或溜放。钢管置放时，应按安装顺序分区放置，并留通道，以利分批取用。置放时，一般应立放且下管口应有足够支点均匀垫稳，平放则应在管下垫方木，管两侧以弧形木楔子，卡紧订牢。 (3) 钢管吊装时，应使用表面无摩擦力固定带、钩子、压板及其它金属件将钢管固定。钩子不要钩住钢管内表面，而要用绳索系牢固。钢管吊起时绳索要保持一定的角度确保钢管变形力最小。