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45钢焊接组织及性能研究 一 45钢 标准 GB13237-91 TQ/ANSC-1R206003 主要特性 高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度、切削性能良好，采用调质处理，可获得很好的综合力学性能，淬透性较差，水淬易产生裂纹。中小型零件后可得到较好的韧性及较高的强度。大型零件以采用正火处理为宜。但45钢的焊接性能较低，虽可焊接但焊接前进行预热，且焊后进行退火处理。以消除焊接应力。 用途举例 适用于制造较高的运动零件，如空压机、活塞、蒸汽机平机的叶轮、重型及通用机械中轧制轴、连杆、锅杆齿条等。 生产品种 扁钢、热轧厚钢板、热轧宽钢带、热轧和冷轧的薄厚钢板和钢带。 化学成分 含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量≤0.25%，Ni含量≤0.30%。， Cu含量≤0.25% 主要性能 拉力强度mpa=600 屈服点mpa=385 伸长率%=16 断面收缩率ψ（%）≥40 冲击功αkv（J/cm2）≥39 硬度（HB）≤229 二 焊接工艺 （45钢由于含C量较高,其焊接性较差,容易产生热裂纹、冷裂纹、气孔、焊接接头脆化等缺陷.） 1.焊接电源：采用直流反接电源。 2.焊材的选择: J507，直径为Ф3.2mm.使用前要烘干。 3.坡口：坡口开在45钢侧，以尽量减少45钢的熔入量。 4.焊接电流的选择：在同等条件下要比单独焊接A3钢时小10-15%。 5.焊前处理：焊件最好要经过前处理，如去除油污、氧化皮，并清理干净。 6.焊前预热：用火焰加热到200℃左右。加热范围为坡口两侧100mm左右。 7.焊后热处理：焊后立即进行热处理600-650℃左右。然后缓冷。 ⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力。通常，35和45钢的预热温度为150～250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250～400℃。　　若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150～200mm。　　⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。　　⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。　　⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第一层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。　　⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。　　若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理