典型两板模装配关系分析.pdfVIP

典型两板模装配关系分析 ZP2 模具组装树形图 一、 ZP2 模具定模侧组装与装配分析 1) 组装的零部件有： 定模座板、定模板、型腔、定位圈、浇口套、边锁、套柱、水咀、堵 头、密封圈、吊环螺钉、定位销钉、内六角螺钉。 2) 组装过程及技术要求(详细见图1-1): a) 在型腔上装水路堵头，堵头不突出平面、无遗漏; b) 定模板上装密封圈，安装无遗漏，平整； c) 型腔装进定模板，型腔底面与筐底配合； d) 装导柱，配合紧密； e) 装浇口套，浇口套端部与流道底面、分型面平齐； f) 装定模座板，基准角对齐； g) 装定位圈，配合紧密； h) 装水咀，缠生料带，无遗漏； i) 装边锁，配合紧密。 图1-1 ZP2 模具定模侧装配技术要求 二、 ZP2 模具动模侧组装与装配分析 1) 组装的零部件有 动模座板、动模板、模脚、顶针固定板、顶针推板、型芯、斜顶、斜 滑座、支撑柱、复位杆、复位弹簧、限位柱、顶杆、推管、推管针、缓冲 弹簧、垃圾钉、动模小镶件、承压片、边锁、导柱、水咀、堵头、密封圈、 吊环螺钉、定位销钉、内六角螺钉。 2) 组装过程及技术要求(详细见图2-1) a) 型芯与动模小镶件，配合紧密； b) 装堵头，型芯底面与筐底配合； c) 动模板上装密封圈，顶出复位顺畅，安装无遗漏； d) 型芯装进动模板，水路通畅，无泄露，安装无遗漏； e) 装导套，配合紧密； f) 装顶针，顶出通畅，平稳； g) 装斜顶、斜滑座，顶出通畅，平稳； h) 复位杆，顶出通畅，平稳； i) 弹簧，安装无遗漏； j) 支撑住，安装无遗漏； k) 限位柱，安装无遗漏； l) 垃圾钉，安装无遗漏； m) 装推管，顶出通畅，平稳； n) 无头螺丝，安装无遗漏； o) 承压片，安装无遗漏； p) 装水咀，缠生料带，无遗漏； q) 装边锁，配合紧密。 图2-1 ZP2 模具动模侧装配技术要求 三、 ZP2 模具装配关系 1) 装配注意事项及技术要求：  配型芯、型腔分型面：型腔均匀涂红丹，合模后型芯封胶面要求均匀分 布红丹；  配斜顶：型芯斜顶槽均匀涂红丹，配上斜顶后，斜顶封胶面、定位面要 求红丹分布均匀；  配斜顶滑座：斜顶与斜顶滑座滑动顺畅、平稳；  配动模小镶件：型芯镶件槽均匀涂红丹，配上镶件后，镶件封胶面、定 位面要求红丹分布均匀 2) 装配关系详见下图3-1： 图3-1 ZP2 模具总装配分析与技术要求 四、 ZP2 模具装配工序卡片 1) 见图4-1： 图4-1 ZP2 模具总装配工艺卡片