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产品检验指导书 文件编号: 零件名称： 零件原物料号.： 编制： 审核： 批准： 时间： 产品名称 CRH3 转向架螺旋弹簧 原图号 A2V0000137078 材质 52CrMoV4 规格型号 39.4×279×306×4.9 28.6×184.7×303.4×6.65 工序 序号 检验项目 质量标准 控制手段/检测方法 检验频次 特性等级 记 录 备注 原材料检验 1 原材料 质保书 提供质保书 每炉次 A 质保书 尺寸规格/ 对标识/卷尺、千分尺 每炉次 B 验证记录 2 化学元素 C0.48～0.56，Mn0.70～1.1，Si≤0.40，P≤0.25,S≤0.025 Cr0.90～1.2，Mo0.15～0.30 V0.10～0.20 CS高速分析仪 多元素分析仪 每炉次 A 理化报告 3 机械性能 淬火温度：860±10℃，淬火介质：油，回火温度：450±10℃，Rp0.2最小1300MPa，Rm1450-1750 Mpa，A最小6%，Z最小35%，20℃时的冲击能KU最小10J. 电子拉力试验机 冲击试验机 每炉次 A 理化报告 5 非金属夹杂物 非金属夹杂物的含量应在已经协定的范围内，当用缩微照相测定时，按照一个协定的程序（例如见ENV10247） 金相显微镜 每炉次 A 理化报告 6 晶粒度 当按照EURONORM103中描述的一种方法试验时，将显示一个6或更细的奥氏体晶粒大小。 金相显微镜 每炉次 A 理化报告 7 脱碳 材料选用磨光棒料，脱碳层为0 金相显微镜 每炉次 A 脱碳层报告 8 末端淬透性 范围 距试件淬火末端一定距离（mm）处的硬度HRC 1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 45 50 最大 67 67 67 67 67 67 67 67 66 66 66 65 65 65 64 最小 60 60 60 59 58 57 56 56 54 53 53 52 52 51 51 硬度计 每炉次 A 末端淬透性 报告 产品名称 CRH3 转向架螺旋弹簧 原图号 A2V0000137078 材质 52CrMoV4 规格型号 39.4×279×306×4.9 28.6×184.7×303.4×6.65 工序 序号 检验项目 质量标准 控制手段/检测方法 检验频次 特性等级 记 录 备注 超声波探伤 9 探伤 不得有内部缺陷，质量等级为A级 超声波探伤机 100﹪探伤 A 探伤记录 下料 10 尺寸 Ф39.4×3500 Ф28.6×3137 卷尺、游标卡尺 前3件/班 B 首检记录 碾尖 11 始锻温度 1000℃，不能有过热过烧 红外监控仪、 目视检查 全数 A 仪器实时监控 终锻温度 860℃ 12 外观 形状规则，表面平整，标记清晰 目测 全数 B / 13 外形尺寸 外簧长531±5，宽36-37，厚13-14 内簧长343±5，宽25-26，厚9-10 游标卡尺 3% B / 卷制 14 加热温度 1000±50℃ 红外线测温仪 全数 A 仪器实时监控 15 外形尺寸 外簧卷制高度：324mm，总圈4.9，内径200.2±2.50mm 垂直度≤3，节距差≤2，端头间隙≤6 目测、钢板尺、游标卡尺 前3件/班 B 首检记录 16 外形尺寸 内簧卷制高度326mm，总圈 6.65，外径184.7±.03mm 垂直度≤3，节距差≤2，端头间隙≤6 目测、钢板尺、游标卡尺 前3件/班 B 首检记录 17 旋向 外簧右旋，内簧左旋。 目测 前3件/班 B 首检记录 18 外观质量 不得有卷制卡伤划伤，端面平整 目测 全数 B / 产品名称 CRH3 转向架螺旋弹簧 原图号 A2V0000137078 材质 52CrMoV4 规格型号 39.4×279×306×4.9 28.6×184.7×303.4×6.65 工序 序号 检验项目 质量标准 控制手段/检测方法 检验频次 特性等级 记 录 备注 淬火 19 炉温设定 900℃～950℃ 热电偶测温仪 全数 A 仪器实时监控 20 保温时间 外簧：30-35分钟/min 内簧：25-30分钟/min 计时器 全数 A 热处理记录 21 淬火温度 850℃～870℃ 热电偶测温仪 测温仪 全数 3次/班 A B 仪器实时监控 监测记录 22 淬火介质及温度 油：40～80℃ 23 淬火时间 5-10分 计时器 前3件/班 B 监测记录 24 硬度 57-63HRC 硬度计 3件