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离心泵的选用 在满足工艺要求的前提下,效率较高、价格便宜。 原则: 步骤: 1. 依据流体性质确定类型 2. 管路特性决定所需的流量、压头 4. 核算轴功率——电机的功率所需功率 泵提供的流量、压头 3. 确定型号 作 业 2-6、2-10 当物系和泵确定后 离心泵的主要部件 ①汇集并导出液体; ②能量转换装置 叶轮 泵壳 闭式,半闭式,开式 ——泵的理论特性曲线 离心泵的特性参数 流量: 压头: 轴功率: 轴功率: 离心泵的特性曲线 离心泵在启动前需要灌泵 吸入口要安装单向底阀 防止气缚现象 泵启动前还要关闭出口阀 启动离心泵时要注意的问题 保护电机 ——管路特性曲线 ——泵的特性曲线 ——泵的理论特性曲线 联立 离心泵的性能改变和换算 转速 转速变化小于20% 物性 密度ρ 粘度μ 叶轮 外径 离心泵的切割定律 离心泵的比例定律 考题 用离心泵经φ57*3.5mm的钢管,将敞口槽内的有机溶液 (密度为800kg/m3,粘度为20cP)输送到反应器中。 设贮槽内液面里反应器液面高度保持16m。见图。 已知钢管总长(包括所有局部阻力的当量长度)为25m 反应器内压强恒定为0.4MPa(表压)。 有机溶液输送量为6m3/h.泵的效率为60%, 试确定泵的轴功率。 解: 取如截面,在1-2之间列伯努利方程 层流 离心泵的工作点 安装在管道上的离心泵必需满足的条件 泵提供的流量、压头 管路所需流量、压头 工作点调节 不一定与所需完全相同 工作点 M 离心泵的工作点调节 改变泵特性曲线与管路特性曲线的交点位置。 ——调节阀门开度 2.改变泵特性曲线 (2)改变泵特性曲线——泵的组合 1.改变管路特性曲线 (1)调节转速 同型号的泵并联或串联 节流损失 例题 输送清水,泵的特性方程: 当qv=0.01m3/s时,流动进入阻力平方区 现改送密度ρ=1200kg/m3溶液,其他性质不变 密闭容器表压不变118kPa 求:输送溶液时的流量 和有效功率 解: 输送清水时,管路特性方程 当输送溶液时,K值不变,管路特性方程变为: 离心泵的组合操作 并联 泵的特性曲线发生了变化, 变化规律:同一压头下, 离心泵的组合操作 串联 变化规律:同一流量下, 泵的特性曲线发生了变化, 串联 并联 单泵 低阻 高阻 离心泵的组合操作 组合方式的选择 1 2’ 1’ 2 离心泵的安装 列机械能衡算式 液体汽化 汽蚀现象 限制ZK 噪声、泵体振动 叶轮、泵体损坏 离心泵的汽蚀现象 离心泵的汽蚀余量NPSH 列机械能衡算式: 全压头 蒸汽压头 临界汽蚀余量 与泵的结构有关,是泵的性能参数 (Net Positive Suction Head) 由生产厂家在20℃,10mH2O下, 用清水测得刚好汽蚀时的p1,min 实际汽蚀余量 安全量 必需汽蚀余量 列入产品样本 装置汽蚀余量 离心泵的安装高度 列机械能衡算式 最大安装高度 最大允许安装高度 最大允许安装高度 安装时,吸入管路不装调节阀、管件要少、管径要大。 定值 计算时,按最大使用流量计算 例题 用离心泵将真空精馏塔底的釜液送至贮槽。流量为7.5m3/h, 密度780kg/m3,已知塔内液面上方饱和蒸汽压为16kPa. 操作条件下泵的必须气蚀余量(NPSH)r为3m。 吸入管路的压头损失为0.8m,是估算泵的安装高度? 解: 得负值说明泵应该安装在液面下。 为安全起见,泵本在液面下的高度需在4.3m以上 离心泵的类型 TSWA 型卧式多级泵 DFW 型卧式离心泵 按叶轮数目分类: 单级泵、多级泵 离心泵的类型 按吸入方式分类: 单吸泵、双吸泵 离心泵的类型 清水泵、耐腐蚀泵、油泵、 液下泵、屏蔽泵、杂质泵、 管道泵、低温泵等。 按用途分类: 离心泵的类型 清水泵: 输送清水及物性与水相似的清洁液体。 单级单吸泵,代号:IS ×××—×××—××× 双吸泵,代号:Sh 多级泵,代号:D 吸入管径 排出管径 叶轮直径 大流量可选用双吸泵,高压头可选用多级泵 离心泵的类型 输送腐蚀性液体,代号:F 与液体接触的部件全部为耐腐蚀材料: 不锈钢、陶瓷、橡胶、玻璃等 耐腐蚀泵 离心泵的类型 输送石油产品,代号:单吸Y、双吸YS 要求防爆、密封性好、摩擦部件温升小等 油泵 DFAY 型卧式输油泵 离心泵的类型 输送腐蚀性液体,代号:FY 泵体安装在液面以下,传动轴较长,为不锈钢材质。密封要求不高,效率不高 液下泵 YW 型液下式排污泵 离心泵的类型 输送易燃、易爆、剧毒、具有放射性、强腐蚀及贵重的液体等 叶轮与电机密封在同一泵壳内,用屏蔽套将电机的转子、定子与液体分开,造价高,效率低 DFPW 型屏蔽泵 屏蔽泵 当物系和泵确定
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