抓斗起重机维护检修规程抓斗起重机维护检修规程.docVIP

北京国中生物科技有限公司 抓斗起重机维护检修规程 （修订稿） 审批： 审核： 编制： 目 录 1. 总则 1 1.1适用范围 1 1.2结构简述 1 1.3技术性能 1 2 完好标准 1 2.1 零部件 1 2.2 运行性能 2 2.3 技术资料 2 2.4 设备及环境 2 3. 设备维护 2 3.1 日常维护 2 3.1.1 日常维护间隔及人员 2 3.1.2日常维护内容 2 3.2 定期检查 3 3.2.1 定期检查间隔及人员 3 3.2.2定期检查内容 3 3.3设备润滑 3 3.3.1润滑脂润滑点 3 3.3.2 润滑剂润滑点 3 3.3.3润滑注意事项 4 4. 检修内容及质量标准 4 4.1钢结构 4 4.2大、小车轮 5 4.3减速机 5 4.4制动器及制动轮 5 4.5 卷筒 6 4.6 钢丝绳 6 4.7 液压抓斗 7 5. 起重机维护检修安全规定 7 5.1 设备检验 7 5.2 维护检修过程安全注意事项 7 1. 总则 1.1适用范围 本规程适用于搬运垃圾的电动双梁桥式抓斗起重机（以下简称起重机）。本设备是垃圾处理厂供料系统主要设备，安装在集料坑上方，主要承担投料、搬运工作。 1.2结构简述 桥架采用半偏轨箱形主梁与端梁焊制而成，大车车轮组和2台“三合一”驱动单元安装在端梁上，小车车轮组和1台“三合一”驱动单元安装在主梁上。小车上1台电机通过2台减速机驱动两个卷筒上的4根钢丝绳吊起4吊点液压抓斗。2台卷筒减速机轴端分别安装有块式制动器。 1.3技术性能 起重量10t，跨度13.5m，工作级别A8，抓斗容积5m3，起升速度32.8m/min，大车运行速度48.7m/min，小车运行速度46.5m/min，小车轨距2m。 2 完好标准 2.1 零部件 （1）主梁和端梁没有形变。 （2）大车和小车轨道磨损和腐蚀在正常范围，跨度、水平度、接缝宽度误差不超过设计范围，固定螺栓连接紧固。 （3）大车和小车车轮转动正常，润滑良好，磨损在正常范围之内。 （4）大车和小车行走驱动机构温升正常，润滑良好，制动准确，震动、噪音在正常范围之内。 （5）起升电机和减速机温升正常，润滑良好，震动、噪音在正常范围之内。 （6）块式制动器制动灵活、准确，弹簧没有塑性变形，制动衬垫磨损正常，推动器油位在正常范围之内。 （7）钢丝卷筒轴承升温正常，润滑良好，卷筒与钢丝固定可靠，卷筒外表磨损正常 （8）电缆卷筒轴承升温正常，轴承、链条、齿轮润滑良好，与电缆固定可靠。 （9）钢丝外表润滑良好，没有起丝和重叠、扭结现象。 （10） 抓斗开闭正常、有力，油箱油位正常，油封密封良好，油管无破损，油压达到要求，颚瓣连接销轴磨损正常，润滑良好。 2.2 运行性能 （1）起重和牵引能力达到设计要求。 （2）行走和起升速度达到设计要求。 2.3 技术资料 （1）设备安装，调试，竣工资料、图纸有专人负责管理。 （2）设备合格证、操作规程、维护检修规程、安全规程必须齐全。 （3）运行和维修记录有专人负责记录，收集，存档。 2.4 设备及环境 （1）设备防腐油漆完整，美观。 （2）设备表面卫生清洁，没有杂物。 （3）设备护栏和走台牢固可靠 （4）设备安全标牌齐全，醒目。 3. 设备维护 3.1 日常维护 3.1.1 日常维护间隔及人员 （1）每班停机后有专人后进行一次巡检维护。 （2）认真填写运行记录、巡检记录、润滑记录。 3.1.2日常维护内容 （1）按照规定进行设备润滑，检查漏油部位。 （2）保持设备及环境卫生清理设备卫生。 （3）检查设备转动部位运行状况及磨损情况。 （4）检查设备固定部位螺栓紧固情况。 （5）出现异常情况立即上报。 3.2 定期检查 3.2.1 定期检查间隔及人员 (1)定期检查间隔期为1个月。检查人员为维修工。 (2)检查完毕后做好检查记录、维修记录。 3.2.2定期检查内容 （1）检查大小车轮及轨道磨损情况，螺栓紧固情况。 （2）检查行走减速机油位及运转情况。 （3）检查起升减速机油位及运转情况。 （4）检查块式制动器油位及磨损情况。 （5）检查三个卷筒轴承及润滑情况。 （6）检查钢丝绳连接情况，表面情况及润滑情况。 （7）检查抓斗油箱油位，油路密封情况，销轴磨损情况，活塞保护套。 3.3设备润滑 3.3.1润滑脂润滑点 润滑部位 润滑点数 润滑油品 润滑方式 加油周期 大车车轮 8 2#锂基脂 油枪注入 1个月 小车车轮 8 2#锂基脂 油枪注入 1个月 制动器销轴 16 2#锂基脂 手工加油 1个月 卷筒轴承 6 2#锂基脂 油枪注入 1个月 电缆卷筒链条 1 废机油 手工加油 1个月 钢丝绳表面 4 钢丝绳表面油 手工加油 1个月 抓斗销轴 20 2#锂基脂 油枪注入 1