工业锅炉水处理技术-13.docVIP

（3）给水硬度不予放宽 在标准征求意见中，有的意见提出：对于锅内加药处理的锅炉，给水硬度是否可再适当放宽。由于考虑到给水硬度过高时，所需加入锅内的防垢药剂量也将随之增加，由此而产生的后果不但是使锅水中总溶解固形物含量大为增加，也使锅水中水渣量过大，影响蒸汽质量，并需增大锅炉的排污率，这对锅炉的安全和经济运行都是不利的。所以本次修订，蒸汽锅炉的给水硬度仍维持不变。 （4）对同时采用锅外处理和锅内加药处理作出了相应的规定 标准表2注2中规定：“额定蒸发量≤4t/h，并且额定蒸汽压力≤1.3MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉同时采用锅外水处理和锅内加药处理时，给水和锅水水质可参照表2的规定”。也就是说，对于额定蒸发量≤4t/h，且额定蒸汽压力≤1.3MPa的锅炉在采用软化水处理时，如果给水硬度未达到≤0.030mmol/L，也可以通过加阻垢药剂或负硬水的天然碱度法原理达到防垢效果，即只要锅炉水质达到表2规定的要求，可判定为水质合格。这样在同时采用锅内加药的情况下，不必严格控制交换器出水硬度，也能达到防垢、防腐的效果。其优点是：减少交换器再生频次、提高树脂利用率、降低盐耗，减少自耗水率，有利于节水、环保；对于高硬水地区，将交换器运行终点控制在负硬水（即硬度低于碱度）的范围内，再采取锅内加药或利用负硬水中的碱度达到防垢效果，、可降低锅炉水处理成本。 （5）增加给水含油量控制指标 为了防止结垢，采用锅内加药处理时锅水碱度一般会比较高，若给水含油量较大，一方面可能发生皂化反应，引发汽水共腾；另一方面可能生成油垢。因此有必要限定给水含油量。 （6）增加锅水阻垢剂控制指标 为了确保单纯采用锅内加药处理时有适量的药剂量达到防垢效果，需规定阻垢剂控制范围。磷酸盐是最常用的阻垢剂，因此规定了磷酸根控制指标。同时在表注中说明，磷酸根控制指标适用于锅内加磷酸盐阻垢剂，当采用其它阻垢剂时，阻垢剂的残余量应该符合药剂生产厂规定的指标。 （六）热水锅炉水质标准修订内容 1、修订了锅水pH 本标准将热水锅炉的锅水pH控制范围由原来的“10～12”修改为“10.0～11.0”，主要是由于：①供热系统的材质较为复杂，其中有不少部件为铝材和铜材，若水中pH过高会造成不利影响，为了兼顾供热系统中锅炉管道、热交换器、散热器等不同材质的防腐问题，需降低锅水pH的控制上限；②由于供热系统水容量很大加之失水现象较为严重，如果将锅水pH提高至12，需加大量碱性药剂，会造成药剂的极大浪费。 2.增加了给水全铁含量指标 热水锅炉水处理的最大问题是防腐蚀问题，采用锅外水处理的热水锅炉规定给水全铁含量控制指标，主要是为了防止大热功率的热水锅炉发生氧腐蚀及结生氧化铁垢。 3.增加了锅水阻垢剂控制指标 为了更好地达到热水锅炉的防垢防腐效果，除了控制锅水pH之外，还需控制阻垢剂的药剂量，为此本标准增加了磷酸根控制指标，因为磷酸盐是最常用有效又经济的防垢缓蚀药剂。如采用其它阻垢药剂，则磷酸根指标可替换成相应药剂的指标，其控制值应符合药剂生产厂的规定。 4.放宽了给水除氧的限制条件 近年来我国用于热水锅炉的阻垢防腐药剂研究发展很快，并已取得较好的实际应用效果。热水锅炉的防腐蚀方法不仅限于除氧，经过论证和调研，本标准将热水锅炉给水除氧要求放宽为：“额定功率大于等于7.0MW的承压热水锅炉给水应除氧”，同时又规定“额定功率小于7.0MW的承压热水锅炉如果发现局部氧腐蚀，也应采取除氧措施”。 5.对采用锅外软化和锅内加药联合水处理作出了相应的规定 与自然循环蒸汽锅炉的规定相似，对于额定功率小于等于4.2MW水管式和锅壳式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，如采用锅外软化和锅内加药联合水处理，给水和锅水水质可按单纯加药处理的标准规定进行控制和评判。 6.采用有机阻垢剂进行锅内加药处理时，给水硬度放宽至≤8.Onunol/L 有机药剂配方的新型高效阻垢剂不但用量少，而且与水中结垢物质作用后生成溶解性鳌合物，基本不生成固体不溶性水渣，不会因水渣量过多而造成堵管或影响蒸汽质量。因此标准修订时在表4脚注。中规定：“使用与结垢物质作用后不生成固体不溶物的阻垢剂，给水硬度可放宽至小于等于8.0rnmol/L。对于使用无机药剂配方的阻垢剂，由于无机药剂与硬度物质反应生成不溶性水渣，因此给水硬度仍保留原标准的规定。 （七）贯流锅炉和直流锅炉水质标准修订内容 贯流锅炉和直流锅炉都属于强制循环锅炉，对水质的要求与一般自然循环蒸汽锅炉有所不同，要求更为严格。因此标准修订时将贯流锅炉和直流锅炉的水质与自然循环锅炉水质分开制定，并规定贯流锅炉和直流蒸汽锅炉都应采用锅外水处理。由于贯流锅炉和直流锅炉大都是进口或按国外技术制造，因此水质标准制定主要参照国外标准，同时结合了我国国情。1.对直流锅炉的水质规定 （1）直流锅炉的给水就是锅水，所以