皮带机安全生产研讨报告123.docVIP

热电厂燃化一车间关于重大警示录（102）期研讨报告 经2009年数据统计，公司各经济实体现有各类皮带输送机85台，长约4800米。如此数量之多的皮带输送机运行给安全生产带来了较高的风险，为了进一步降低皮带输送机运行风险，有效遏止各类恶性事故。股份公司要求在整个公司范围内开展一次关于“一起皮带机伤害事故案例分析 ”研讨活动。 为切实做好输煤皮带安全生产事故的预防及控制工作，提高此次研讨活动效果，12月7日由燃运一车间主抓安全工作副主任谢建兵组织车间安全员、设备员、燃运工序长兼技术员及燃运工序全体人员召开了“输煤皮带安全生产事故案例分析”研讨会。通过对本起事故的学习、研究和讨论，从“人”“物”及“管理 ”三个方面入手，广开思路深究事故发生原因。然后对照车间输煤皮带生产现场，积极查找是否存在相同或相类似的问题，最终制定出切实可行的预防控制措施。现将此次研讨会议具体内容归纳如下： 一、导致此次事故的原因分析 （一）、事故发生的直接原因 1、人的不安全行为 陈某某右手持锹蹬梯观察除尘器水位，退下时锹头触及皮带机架并与皮带相刮，瞬间失稳，头部朝下，被碾入皮带机， 这是一起典型的机械伤害事故。事故中陈某某缺乏安全意识，对现场危险源辨识深度不够，缺乏作业动态中对危险源的识别能力。陈某某在观察水位计时携带一个多余的工具铁锹，就这种行为本身而言，就潜在许多不可预测的事件及安全隐患，也为自己在完成“观察水位计”出现事故埋下了伏笔。 2、物的不安全状态 在这里不得不提一提“本质安全”的定义，本质安全是指操作者即使操作失误，也不会发生事故或伤害，或者说设备、设施和技术本身具有自动防止人的不安全行为的能力。这种安全功能应该是设备、设施和工艺本身固有的，即在他们规划设计阶段就被纳入其中，而不是事后补偿的。而这则事故中的现场设备最基本的防护装置梯子扶手，皮带机安全防护栏。人员失衡摔下时，正因为这些“防护设施”的缺失，给了“事故”一个比较合适的过度，最终酿成恶果。 （二）、事故发生的间接原因 1、技术和设计上遗留的缺陷：此起事故中锅炉房除尘室内皮带机没有执行“三同时”的规定，造成作业环境狭窄，安全条件差，不利于安全作业。 2、安全教育培训不够：由于该厂对员工日常的安全培训不到位，造成人员的安全意识，危险源的辨识能力相对较差，这样就导致了员工缺乏必要的安全操作意识。 3、管理上的原因：该厂安全操作规程不健全，除尘室内作业没有明确的安全要求，这是导致此次事故的又一间接原因。 二、结合燃运一车间输煤皮带生产状况，存在的问题 1、燃运工序员工主要以劳务工为主，个人综合素质水平相对不高，流动性大等特殊原因的制约，日常生产工作中，习惯性违章事件偶尔也存在。 2、生产工艺、设备上存在的问题： （1）、粉尘的治理存在的难度：由于设备设施在设计、建设过程中留下的问题，目前还不能从根源上解决问题，通过每月职业卫生“粉尘”监测结果来看，各监测点普遍超标，部分监测点超标10倍以上。 （2）、冬季设备运行状况：受冬季雨雪天气影响，原煤水分超标，电石渣水分较大无法充分晾晒大量结块，入炉煤水分含量高，造成破碎机频繁堵煤、落煤管棚煤事件频繁发生。如此频繁处理破碎机、落煤管各类故障无形给燃运操作人员加大了工作量，并且给各类事故的发生创造了“温床”。 （3）、35T输煤皮带存在的缺陷：部分皮带机上两侧的拉线开关仍然使用的是尼龙绳,由于35T输煤皮带宽度为500mm皮带宽度较窄，35T输煤皮带特别容易跑偏。 （4）、75吨备用输煤系统存在的缺陷：破碎机地下室四楼无通风除尘装置、破碎机地下室各层楼梯上无扶手、破碎机层设计空间狭小及不利于检维修等等。 （5）、输煤廊道内暖气管线漏点多，输煤廊还存在少量漏风点，造成部分输煤廊道内楼梯上形成积冰，容易造成人员滑倒摔伤事故。 3、安全管理存在的问题在于，燃运班组长普遍年轻，安全管理业务知识较为薄弱，执行能力还有待于进一步提高。 三、针对以上问题下一步的整改措施 1、结合燃运专业人员结构特点，有针对性的抓好劳务工日常安全教育: 利用班前班后会继续对燃运班组成员进行《电业安全工作规程》、危险源辨识知识以及职业健康防护知识的培训，不断提高员工的危险源辨识能力，逐步提高他们的安全意识，减少或杜绝他们不安全行为的发生。另外加强各类事故案例的培训和讨论，通过“讲故事”、“讨论会”等多种形式调动起劳务工的学习兴趣，从而达到重安全、用安全的效果。让他们结合生产现场，做好隐患排查和协调治理工作，断绝事故“发生源”，同时让劳务工自主的参与班组安全管理，对现场违章违纪行为进行监督纠正，对现场发现隐患及时协调进行治理的劳务人员予以通报表扬和奖励，大大提高了劳务人员的积极性，同时使历年来熟练劳务工流失量大的现象得到了缓解。 2、粉尘治理方面，设备处已经联系除尘器厂家，实地测量了