课程设计液压与气压传动设计.docVIP

目录 （一）明确液压设计要求 -------------------------------------- （） （二）设计计算、元件选择及验算 ------------------------------（） 负载分析 ------------------------------------ （） 负载图和速度图的绘制 ------------------------（） 液压缸主要参数的确定 ------------------------（） 液压系统图的拟定 ----------------------------（） 液压元件的选择 ----------------------------（） 液压系统的性能验算 ---------------------------（） （三）液压缸的装配图 ------------------------------------------（） （四）各类阀零件图 ----------------------------------------- （） （五）集成块装配图 ---------------------------------------- （） （六）小组小结 -----------------------------------------------（） （七）个人设计小结 -------------------------------------- （） （八）参考文献 ------------------------------------------- （） 液压与气压传动设计 以小组位单位（每组4人）按进度完成全部设计任务，设计思想，技术路线正确，计算，说明、图纸完整。 设计步骤 明确设计要求 分析油缸在往复运动过程中负载、运动速度的变化，画出系统工况图 确定执行元件的主要参数：根据最大负载确定系统的工作压力，油缸面积，活塞及活塞杆的直径等，画出执行元件工况图。 确定液压系统方案及拟定液压系统原理图 选择液压元件：包括液压泵、控制阀、油管（软管、硬管）、油箱的容量等 验算液压系统性能 液压集成块设计 绘制工作图和编制技术文件 设计计算说明书（技术文件）要求 设计计算说明书采用A4纸，5号字体，单倍行距，不少于15页。内容包括： 设计要求 设计计算、元件选择、验算等 液压系统原理图一张 按机械制图装配图要求绘制，标出元件的序号，列出所有元件的明细表，画出工作循环图，电磁铁动作顺序表 液压缸的装配图 非标零件的零件图 液压集成块零件图 泵站装配图 相关电气控制原理图 设计总结 参考文献 （一）明确液压系统的设计要求 要求设计一台单面多轴钻孔组合机床，动力滑台的工作循环是：启动→加速→快进→工进Ⅰ→工进Ⅱ→快退→停止。夜压系统的主要性能参数要求如下，轴向切削力为45KN；滑台移动总质量为800kg；加、减速时间为0.2s；采用平导轨，静摩擦系数为0.2，动摩擦系数为0.1；快进行程为150mm,工进行程为100mm，快进与快退速度相等，均为3.5m/min，工进Ⅰ速度为20-80mm/min，工进Ⅱ速度为10-20mm/min。工作时要求运动平稳，且可以随时停止运动，机械效率0.97。液压系统的执行元件使用液压缸。 （二）设计计算、元件选择及验算： 一、负载分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 （1）工作负载FW 工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即 （2）阻力负载 阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为，则 静摩擦阻力 动摩擦阻力 （3）惯性负载 最大惯性负载取决于移动部件的质量和最大加速度，其中最大加速度可通过工作台最大移动速度和加速时间进行计算。工作台最大移动速度，即快进、快退速度为4.5m/min，因此惯性负载可表示为 如果忽略切削力引起的颠覆力矩对导轨摩擦力的影响，根据上述负载力计算结果，可得出液压缸在各个工况下所受到的负载力和液压缸所需推力情况，如表1所示。 表一 工况 负载组成 负载值F/N 推力F//N 启动 1568.0 1616.5 加速