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气液联动执行机构维护及故障排除方法;目;第一章;概述;第二章;气液联动执行机构结构及工作原理;电子控制单元通过压力传感器检测管线中气体压力。 电子控制单元通过ROCLINK判断检测压力是否正常。 电子控制单元通过电磁阀控制气路通断。 当气路压力变化导致液缸中气体压力发生变化，旋转叶片两端压差增大，使传动轴转动，带动阀门动作。;气液联动执行机构结构及工作原理;壳体;气液联动执行机构的工作原理，是在动力气源推动或者手动泵压力油作用下，将A罐液压油向执行器1、2中注入，并推动转子逆时针转动，打开阀门；当B罐液压油在动力气源推动或手动泵压力油作用下向执行器3、4中注入时，推动转子顺时针转动，关闭阀门，从而实现阀门的开关动作。 ;步骤1 步骤2 步骤3 步骤1中，执行器处于全 步骤2中，执行器正朝关位 步骤3中，一旦执行器到 开位置，液压油无压力， 顺时针方向旋转，高压液体 达指定位置，液压油压 执行器无旋转动作。 进入关入口，压力补偿通道 力通过执行器自身控制 使得两关闭腔体同步受压， 得到释放。 此时，执行器产生完全平衡 的扭拒，推动叶片转动。;lineguard2000（电子控制单元） ;Lineguard2000各部件名称;LineGuard-2200型全电子式控制系统：它具有阀门关断和数据采集两种功能。控制系统每1秒钟探测一次管线内的压力数据，每5秒进行一次平均, “事故”数据将自动被保存。当管道爆管需要紧急切断时，LG-2200在感测到的压降速率或压力及必要的延时数据后，指挥执行器迅速关断阀门，并能记录下管道运行的最高、最低压力和压降速率，这些数据也可以下载，从而使操作者对管道运行情况心中有数。数据采集功能可以“滚动”存储当前最近时间的240组数据。如存储已满240组数据，测得的最近和必威体育精装版的数据将被存入，而相应最老和最早存入的数据将被自动滚动消除，以确保用户始终掌握管线的必威体育精装版数据。;目前天然气管道工程气液联动执行机构共分四种类型，分别为： 手动阀室所使用气液联动执行机构 RTU阀室及过站干线所使用气液联动执行机构 站场进出站紧急关断阀ESDV所使用气液联动执行机构 站场紧急泄放阀BDV所使用气液联动执行机构;RTU阀室及越站干线使用气液联动执行机构 RTU阀室及过站干线所使用气液联动执行机构具有以下功能: 就地控制 远程开关控制 ESD紧急关断控制 电子控制单元检测管 线压力，自动关阀控制 ESD及电子控制单元关阀后 手动复位控制等功能 ;气液联动执行机构结构及工作原理;;锁定功能 （防止开阀） 当上述电子式爆管保护系统工作的时候，气流同时通过带有锁定功能的先导阀（23）。此先导打开使得正常情况开启的先导阀（22）关闭，当有 爆管关阀命令执行后，旋转叶片执行器将使阀门继续处于关闭状态和位 置。这个具有锁定功能的正常关闭的先导阀（23）连续不断地提供了恒定信号压力给另一个正常开启的先导阀(22），从而防止了通过这个控制回 路去驱动旋转叶片执行器动作进而打开阀门。这个锁定功能解锁，只有 通过人工进行手动复位操作，使正常开启的先导阀（22）泄放压力直至重新恢复正常开启 状态。;电子式爆管保护功能 （关阀） 在电子控制单元 （20）中，带有压力传感器，通过管路与天然气主管线连 接以获得压力信号。当管线中 实际压力数据达到并超过电子控制单元中设定 三种压力参数中 任何一种时 （高压关阀，低压关阀，压降速率关阀），并且此事件持续时间达到电子控制单元中设定 延时时间后，电子控制单元中的正常处于关闭状态 电磁阀通电，并使气流流向正常处于关闭状态的先导阀（18）。 由于“ 阀”模块 （11，14，16） 信号与动力 比是33 比1，这样先导阀（18）打开后“ 阀”打开，容许动力气体 从动力接口到气缸中活塞接口（14）