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一.文件格式的转换和注意事项 1.PROE输出 2.UG输出 3.文件格式的优先选取 1.界面视窗和各种工具的导入 2.个性化设置 1.产品导入及设置 2.基础操作工具的使用 窗口控制工具的使用 测量工具的使用 选择工具的使用 图层工具的使用 项目视窗面板的使用 3.网格类型的选择 中层面网格使用范围及应用(大件和薄件) 表面网格使用范围及应用 实体网格（四面体网格）使用范围及应用（较小肉较厚且肉厚变化较大） 总结三种不同网格的对比 4.网格的设置及生成 四.网格缺陷的诊断方法和修复工具介绍 1.网格缺陷诊断工具的调入和介绍 2.网格缺陷诊断方法具体使用 3.网格统计信息工具和修复工具介绍 五.网格修复工具的使用方法 1.网格修复工具说明（Ctrl+T） 2.网格修复工具使用 3.网格厚度修复 4.用网格统计信息来验证修复结果 5.影响匹配率因素和如何提高网格匹配率？ 六.基础建模工具的使用方法 1.建模工具的调入和节点、线、区域的创建 2.模具嵌入块、lcs本地坐标系/建模面的创建 3.移动和复制工具的使用 4.产品锁模力方向的设定和产品网格模型中心点的创建 5.多模腔复制、浇注系统和冷却系统向导应用 6.浇注系统和冷却系统的手动创建 浇注系统手动创建和自动创建以及创建参数 浇口的类型 浇口创建命令 浇口属性设置 浇口曲线与柱体单元划分 点浇口的手动和自动创建 潜浇口的手动和自动创建 香蕉形浇口的手动和自动创建 扇形侧浇口的手动和自动创建 不规则浇口的手动和自动创建 七.成型工艺参数的设定 1.塑胶材料的种类、属性以及应用 2.料温、模温等参数的设定和应用 3.冷却、保压和压力时间等环节的具体应用 4.工艺参数如何设置和设置对分析结果的影响 5.制品常见缺陷和对策 八.成型工艺上分析次序、材料、浇口位置等选择和设置方法 1.分析次序的选择方法 2.分析材料的选择方法 3.浇口位置的设置方法 九.分析的执行和对分析结果验证，以及报告的输出方法 分析执行前删除多余属性和节点的方法 分析的执行 分析结果的解析 -填充分析结果解析 -流动分析结果解析 -冷却分析结果解析 -翘曲分析结果解析 最佳浇口位置分析结果解析 成型窗口分析结果解析 报告的输出 十.多模穴的设置 1.矩形多模穴的创建 2.圆形多模穴的创建 3.不同产品多模穴的创建 十一.具体实例分析(使用具代表性产品具体分析) 1.较小产品实例分析（实战） 2.一般产品实例分析（实战） 3.较大产品实例分析（实战） 十二.MPI软件的安装 D. 注塑成型中时间、压力、温度三要素的重要作用和关系 D. 注塑成型中时间、压力、温度三要素的重要作用和关系 * ，文件格式的转换和注意事项 ，界面和个性化设置 ，窗口操作工具的使用及网格的划分 ，网格缺陷的诊断方法和修复工具介绍 ，网格修复工具的使用方法 ，基础建模工具的使用方法 ，成型工艺参数的设定 ，成型工艺上分析次序、材料、浇口位置等选择和设置方法 ，分析的执行和对分析结果验证，以及报告的输出方法 ，多模穴的设置 ，具体实例分析(使用具代表性产品具体分析) ，MPI软件的安装 第二章 软件的基本操作和安装 IGES高于STL/STEP-----STL---- MDL-STEP 二.界面和个性化设置 三.网格缺陷的诊断方法和修复工具介绍 流道的创建命令 流道属性设置 冷（热）流道的手动和自动创建 半热流道的手动和自动创建 S形流道的手动和自动创建 流道曲线与柱体单元的划分 流道系统连通性诊断与修复 冷却系统手动和自动创建以及创建参数 冷却水路的类型 冷却水路手动创建命令 冷却水路属性设置 冷却水路曲线与柱体单元的划分 冷却水路的创建 挡板式冷却水路的创建 喷泉式冷却水路的创建 7.出现次数的设定 *