项目三支架的弯曲模设计与制作.PDFVIP

项目三 支架的弯曲模设计与制作 任务一 弯曲件质量问题与分析 任务引入 弯曲是将板料 型材 管材或棒料等按设计要求弯成一定的角度和一定的曲 率 形成所需形状零件的冲压工序 弯曲属于成形工序 是冲压的基本工序之 一 在冲压零件的生产中应用得较普遍 用弯曲方法加工典型零件时经常出现的 质量问题是弯曲件的回弹 起皱与开裂 是什么原因导致回弹 起皱与开裂 弯 曲变形过程中金属材料又是如何发生流动和转移的 如何在模具设计与制造过程 中控制回弹 起皱与开裂 下面将通过弯曲实验来对这些问题进行讲解 相关知识 一 弯曲变形过程 一 弯曲过程与特点 形弯曲是最基本的弯曲变形 任何复杂的弯曲都可看成是由个 形弯 曲组成的 弯曲过程中 当坯料受到凸模压力 弯曲力矩 时 坯料的曲率半径 发生变化 如图 所示为一副常见的形件弯曲模 其弯曲过程为 弯曲开始前 先将平板毛坯放入模具定位板中定位 然后凸模下行 实施弯曲 直至板材与凸 模 凹模完全贴紧 此时冲床下行至下止点 然后开模 此时冲床上行至上止 点 再从模具里取出 形件 其受力情况如图 所示 变形过程分解如图 所示 图形弯曲模 凸模 坯料 导料定位板 凹模 下模座 图形件的弯曲 图形件弯曲过程的分解 在板材处 凸模施加外力 在凹模支撑点 处 则产生支撑力 并与外力构成了弯曲力矩 该弯曲力矩使板材产生弯曲变形 弯曲变形可 分成弹性变形阶段 塑性变形阶段和校正弯曲阶段 弹性变形阶段 在凸模的压力下 坯料受弯曲力矩 的作用 坯料变 形区应力最大的内 外表面上的应力分量不满足塑性条件 坯料没有产生屈服 变形区内的坯料仅产生弹性变形 且是自由弯曲 此时如果消除弯曲力矩时 坯 料会恢复原状 如图 所示 塑性变形阶段 坯料变形区内 外表面的应力分量满足塑性条件 进入 塑性变形状态 此时如消除弯曲力矩 坯料不能恢复原状 随着凸模进一步下 行 塑性变形由表面向中心逐步扩展 板料与凹模形表面逐渐靠紧 同时曲率 半径和弯曲力臂逐渐变小 即 可见 弯曲变形的 效果表现为板料的弯曲区域内曲率半径和两直边夹角的变化 这一阶段的弯曲仍 然属于自由弯曲 如图 所示