建筑工程质量通病幻灯片讲稿.ppt

3：治理与防范措施： ①施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。 ②模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。 ③要确保模板支撑基座坚实。 ④在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。 ⑤偏差值较小时，一般可在装饰前进行处理。 ⑥偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做；如不影响结构和其他管道、设备等要求时（如较大的胀模），只需将超出部分混凝土剔除。 （五）、混凝土表面收缩裂缝： 1、现象： 裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05—0.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件，多沿短边方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”。 2、原因： ①砼成型后，养护不当； ② 砼构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化； ③ 采用含泥量大的粉砂配制混凝土； ④混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 3：治理与防范措施： ① 控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量； ②加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大温度变化。 （六）、混凝土不均匀沉陷裂缝 1、现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部。较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例 。 2、原因： ①结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，砼浇筑后，地基因浸水引起不均匀沉降； ②平卧生产的预制构件（如屋架、梁等）由于侧向刚度较差，在弦、腹杆或梁的侧面常出现裂缝； ③模板刚度不足，支撑间距过大或支撑底部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现。 3：治理与防范措施： ①对松软土、填土地基应进行必要的夯（压）实和加固； ② 避免直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地； ③ 模板应支撑牢固，保证有足够强度和刚度，并使地基受力均匀；拆模板时间不能过早，应按规定执行； ④ 构件制作场地周围应做好排水措施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基。 （七）、混凝土产生撞击裂缝 1、现象： ①裂缝有水平的、垂直的和斜向的，裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异； ②裂缝宽度、深度和长度不一，无一定规律性。 2、原因： ① 拆模时受外力撞击； ② 拆模过早或拆模方法不当。 3：治理与防范措施： ①现浇结构成型和拆模应防止受到各种施工荷载的撞击和振动； ② 达到拆模强度后，方可进行拆模； ③ 拆模应按规定的方法及程序进行； ④在砼结构未达到设计强度前，其上避免堆放大量的堆重。 （八）、混凝土产生冻胀裂缝 1、现象： 结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋，周围砼酥松、剥落。 2、原因： 冬期施工砼结构构件未保温砼早期遭受冻结，将表层砼冻胀，解冻后钢筋部位变形仍不能恢复，而出现裂缝、剥落。 3：治理与防范措施： ①冬期施工时，配置砼应采用普通水泥，低水灰比，并掺适量早强抗冻剂； ② 对砼进行蓄热保温或加热养护。 （九）、混凝土结构标高偏差 1、现象： 测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2、原因： ①楼层无标高控制点或少，控制网无法闭合； ② 模板顶部无标高标记，或未按标记施工； ③ 标高控制线转测次数多，累计误差大； ④ 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。 3：治理与防范措施： ① 设足够的标高控制点，模板顶部设标高标记； ② 每次引测标高时都应从统一标高引起； ③ 预埋件及预留孔洞在砼浇筑前要复测。 模板错台严重 混凝土麻面现象 混凝土孔洞露筋 混凝土孔洞露筋、缺棱掉角 29、柱子存在蜂窝、狗洞，未经监理检查及确定处理措施，私自抹浆掩盖。 地面抹压不到位，上人过早 楼梯施工缝留置位置不当 梯板施工缝位置错误 梯梁施工缝留置错误 三、砌体工程通病及防范措施 （一）、填充墙与结构连接不良 1、现象： 填充墙与砼柱、梁、墙连接不良。 2、原因： ①砼柱、梁、墙未按规定预埋、后植拉接筋，或偏位； ②砌填充墙时，未将拉接筋调直或未放入灰缝中，影响钢