2.1电冰箱自动控制.pptVIP

图中R1为热敏电阻，它装在冷藏室或冷冻室的适当位置上，当箱内温度发生变化时，热敏电阻 R1的阻值也发生相应的变化（加大或减小），此变化经三极管VT1放大，带动继电器K动作，控制压缩机的开起和停机，实现温度控制。 具体控制过程如下： 电阻 R1、R2、 R3和（R4+W ）组成一个电桥，三极管VT1的基极和发射极接在电桥的一个对角线 AB 上，另一对角线 C 口接 16V 电桥电源，如图 12－66 所示。 W为电冰箱的温度调节电位器，当 W 固定为某一调定值时，若电桥平衡，则 A 点电位与 B 点电位相等，此时VT1的发射极电压为零， VT1截止，继电器 K 线圈无电流流过，继电器释放，压缩机停止运转，电冰箱箱内温逐渐回升。 随着箱内温度的上升，热敏电阻 R1的阻值不断下降，导致电桥失去平衡， A 点电位高于 B 点电位， VT1的基极电流 Ib逐渐增大，集电极电流 Ic也随之增大。箱内温度越高， R1越小， A 点电位越高于 B 点电位， Ib和 Ic也越大。 当 Ic增大到继电器K的吸合电流时，继电器动作、触点闭合，接通压缩机电动机电源，压缩机起动运转，开始制冷，箱内温度开始下降。随着箱内温度下降， R1增大， A 点电位降低，导致VT1的基极电流 Ib减小，Ic也随之减小。当Ic减少到小于继电K 的释放电流时，继电器释放， 触点断开，压缩机电源被切断，停止运转，箱内温度再次回升。如此循环往复，实现了温度自动控制。 有的电冰箱中使用温度传感器和电压比较器组合来实现电子温度控制，控制原理如图12－67 所示。W为温度调节电位器。热敏电阻 RT1将箱内的温度变化转变为电压变化送入电压比较器 A1中，与 W 设置的电压进行比较，比较的结果由 A1的输出端输出去控制 R/S触发器的置位和清零，以使控制继电器 K1触点的接通或断开，从而控制压缩机的工作。 谢　谢！ 单元2 电冰箱冷藏柜控制 电冰箱的种类很多，电冰箱的电路也应其性能指标不同有简单的，有复杂的，但电路结构大同小异．只要能把压缩机的起动方式、所用的起动继电器、温控器、热保护装置、化霜方式等弄清楚了，线路的总体分析也就会迎刃而解。 电冰箱的控制 一、直冷式单门电冰箱电路 直冷式单门电冰箱电路典型电气原理图如图12－61和图12－62 所示， 这两个电路的压缩机都是采用电阻分相起动方式（RSIR方式），均具有蝶形过电流过温升保护装置，都只有一个普通型温控器，两者的不同仅在于采用不同的起动继电器，一是采用重锤式电流起动继电器，另一是采用 PTC 元件起动器。 (1)图 12-61 线路工作过程分析 在接通电源的瞬间，很大的起动电流 （约为额定电流的 6~8 倍）经由温控器、热保护器流过压缩机的运行绕组2及重锤式起动器的线圈3。使其触点吸 合，接通起动绕组1的电流回路，使电动机定子转子气隙间产生旋转磁场,压缩机得以起动，随着转速的升高， 起动电流下降，当降到重锤线圈的释放电流时，重锤靠其本身的重量自由跌落，断开起动绕组回路，压缩机进入正常运行，开始制冷。当箱内温度降到温控器所设定的温度下限值时，温控器动作，压缩机停止运行；当箱内温度上升至所设定的温度上限值时，温控器动作又重新使压缩机运行。当起动或运行过程中，电路中的电流发生过载，或压缩机长时间运转发生过热时，蝶形过电流过温升保护继电器动作，切断电路的通路，起到了对过电流过温升的双重保护功能。门开关 4 在开门时接通，关门时断开；相应的照明灯 5 开门时亮，关门时熄。 (2)图12－62 线路工作过程分析 由于冰箱起动时处于室温环境，PTC 元件呈低阻态。故当接通电源瞬间，很大起动电流同时流过压缩机的起动与运行绕组，形成旋转磁场使压缩机得以起动，由于大电流流过 PTC 元件，在0.1~2s间发热到其居里点温度（125℃ ）。 其阻值剧增几千倍，使流过起动绕组的电流很快下降到 10~12mA ，并维持 PTC 元件一直处于高阻态，使起动支路呈高阻开路状态，压缩电动机进入正常的制冷运行状态。其他的分析与图 12－61 线路相同。 直冷式双门双温电冰箱（冷藏冷冻箱）的控制电路同直冷式单门电冰箱的控制电路基本相同，只是还装有防止箱内过冷和冷藏室蒸发器化霜不完全的两组电加热器或温度热补偿器等，如图 12－63 所示。 二、直冷式双门双温电冰箱电路 该控制电路的温度控制器多采用定温复位型。有三个接线端子。如温度控制器旋钮在断开位置，端子 ① 、 ③