06物料提升机卸料平台施工组织设计.doc

施工电梯卸料平台施工组织设计 一、工程概况 泉州加顺彩印有限公司1#、2#厂房，工程结构质式：1#厂房为三层框架结构, 2#厂房为六层框架结构, 1#厂房建筑总高度为15M，2#厂房建筑总高度为26. 5M。工程施工垂直运输采用三台施工电梯，其卸料平台采用双排钢管脚手架。 二、设计依据 卸料平台钢管架设计依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），并参考《建筑施工脚手架实用手册》。 三、钢管卸料平台架搭设形式及施工技术要求 架体搭设：立杆横向间距0.9m, 横向水平杆长度1.26m,横杆搁在纵杆上，横杆 内端头距离墙面为50mm,外端头距离井架为50mm；纵向立杆间距1.8m,纵向水平杆长度2m,纵横向水平杆设置在立杆内侧；每楼层卸料平台按2步架搭设，卸料层步高2m,，非卸料层步高应按每楼层高度减2米，计搭设16步（详见钢管卸料平台架平面、立面、侧面图）。 卸料平台架基础应平整夯实，并浇注200mm厚的C15混凝土垫层。地基承载 力应达到60KN/M2。地基应做好排水措施，防止积水。 立杆底座应放置2块2m×0.2×0.05m木垫板。 立杆底部应放置纵横向扫地杆，扫地杆高度距立杆底座上方200mm. 立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错设置：两根相邻立 杆的接头不得在同一高度内，应错开500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 连墙杆设置在每楼层卸料平台两端，连墙杆的插杆采用钢管竖向预埋在砼边 梁。插杆梁度不小于250mm，然后用扣件固定。 纵、横向立面采用之字型斜撑，但在纵向卸料层采用八字型斜撑，以加强架体 刚度，斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100mm. 每楼层卸料平台脚手板采用九夹板铺设。脚手板应纵向铺设在横向水平杆上， 横杆设4根、间距568mm,横杆搁在纵向水平杆上。施工荷载由纵向水平杆通过扣件传给立杆。脚手板铺设采用12#铁丝在四个角穿孔与横向水平杆绑扎牢固。 每楼层卸料平台两侧必须设置栏杆和挡脚板，上栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板 高度不应小于180mm，中栏杆居中设置。 每楼层卸料平台必须设置防护门（安全门），防护门高1.8，分两扇设置在 井字架侧的平台架立杆上，并配锁。 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭设完一 步脚手架应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。 检查与验收：每楼层卸料平台脚手架搭设完，必须进行检查验收，验收标 准应按《扣件式钢管脚手架验收表》进行，验收符合要求后方可投入使用。 四、搭设材料要求 1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管均应采用Φ48×3.5mm的钢管,并应符合现行 国家标准.使用旧钢管不得有锈蚀、弯曲、裂缝等现象。 2、搭设卸料平台架必须采用可锻铸铁制作的扣件。其材质应符合国家标准GB15831的规定。使用旧扣件不得有裂纹、脱系等现象。 3、钢管、扣件、脚手板进场后，应按JGJ130-2001规范第8?1?1 ~ 8?1?5条的规定进行检查验收，不合格产品不得使用。 五、基本荷载及材料数量 1、材料数量（建筑物高度26.5m立杆按30m） 立杆：总共（30÷6）×6=30根 纵向水平杆（每楼层）：3m×4根 横向水平杆（每楼层）：1.26m×6根 扶手(每楼层)：1.26m×8根 连墙杆(每楼层、包括插管)：1m×2根 侧向斜撑（每楼层）：2.1m×2+1.7m×2根 扫地杆：2m×2+1.26m×2根 竹笆板（挡脚板、每楼层）：4片 直角扣件（每楼层）：（10×2+8）=28个 旋转扣件（每楼层）：6个 对接扣件（每楼层）：（30÷6×6÷8）=4个 2、荷载（自第二层起每层荷载）： 脚手板的自重（GK）：0.35KN/M2 施工荷载（QK）：3KN/M2 安全门重量（+Q门）：300N/副 钢管（含纵、横向水平杆、扶手、侧向斜撑）重量（G钢）：G钢=钢管总长×GG=（2×4+1.26×6+1.26×4+2.1×2+1.7×2）14×18.4=257.6N(总重) 六、计算 1、横向水平杆计算： 按受均布荷载的简支梁计算 （1）、横向水平杆上所受线载荷 施工均布荷载标准值QK=3.0KN/M2,每层限载5KN óK=0.35KN/M2 每层所受荷载标准值PK=3.0×1.26×1.8=6.804KN5KN QK=5÷(1.26×1.8)=2.2KN/M2 Mmax=q12/8×(1-4×a2/12) q=1.2q恒+1.4Q活=1.2×(GKC+qk)+1.4kqc+qk 式中：GK—脚手架重要取0.35KN/M2 C— 小横杆间距0.568M qk—钢管单位长度重量38.4N/M Kq—荷载字数1.2 Qk