反应釜维护维修规程.doc

反应釜维护检修规程 二○○七 目 录 1 总则 141 2 完好标准 141 3 反应釜的维护 142 3.1 维护 142 3.2 常见故障及处理方法 144 4 反应釜的日常检测 146 　　 4.1　检测周期及内容 146 4.2　检测结果的评估和处理 147 5 反应釜的修理 148 　　 5.1　检修周期及内容 148 5.2　检修方法及质量标准 149 6 试车及验收 163 7 维护检修的安全注意事项 164 1 总则 1.1 适用范围 参照原化学工业部制定的《反应釜维护检修规程》(HG25003－91)以及其它有关资料，编制本规程。 本规程适用于反应釜和带搅拌器贮槽(以下均简称为“反应釜”)的维护检修，包括最高工作压力不大于1.6MPa，材质为碳素钢、低合金钢或不锈耐酸钢的反应釜和搪玻璃反应釜。反应釜的搅拌装置中的减速机部分，按《齿轮减速机维护检修规程》或《行星摆线针轮减速机》执行；属于压力容器的反应釜除执行本规程外还应遵守《中、低压容器维护检修规程》中的有关规定。 R16001氢化器8组U形管束和从国外引进搅拌器的减速机等可分别按按换热器及减速机的有关规定进行维护检修。 一些带有搅拌装置的容器，其搅拌装置的维修也可参照本规程。 本规程与制造厂的有关技术文件相抵触时，应遵循制造厂技术文件的一切规定。 1.2 结构简述 反应釜如图1所示，由釜体(釜盖、筒体、釜底)，传动装置(减速机或皮带传动)、搅拌器、密封装置及安全附件等组成，其中130工序的三台设备釜体均为碳钢内衬搪玻璃。 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 釜体(包括内部衬里层)及传动、搅拌、密封等装置的零、附件完整齐全，质量符合要求。 2.1.2 压力表、温度计、安全阀、爆破片、液面计、自动调节装置等齐全、灵敏、准确，并定期校验。 2.1.3 基础、机座稳固可靠，螺栓紧固、齐整，符合技术要求。 2.1.4 管线、管件、阀门、支架安装合理、牢固，标志分明。 2.1.5 防腐、保温、防冻设施完整有效。 2.1.6 盛装易燃或有毒介质的釜体上的安全阀及防爆装置的排放管必须符合有关规定的要求，并始终保持良好状态。 2.2 运行性能 2.2.1 设备润滑系统清洁畅通，润滑良好。 2.2.2 空载盘转搅拌轴时，无明显偏重及摆动，零部件间无冲击声。 2.2.3 运行时无杂音，无异常振动；各部温度、压力、转速、流量、电流等符合要求；滚动轴承温度不超过70℃，滑动轴承温度不超过65℃。 2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。 2.3 技术资料 2.3.1 设备档案齐全，记录及时、准确。反应釜的设备档案包括下列内容： 2.3.1.1 反应釜出厂质量证明书或产品合格证，以及产品使用说明书； 2.3.1.2 反应釜的安装检验记录； 2.3.1.3 反应釜的设备履历卡片及反应釜的运行、检测、检修、事故和缺陷等记录； 2.3.1.4 检修及验收记录齐全； 2.3.1.5 运行时间和累计运行时间有统计、记录； 2.3.1.6 有装配总图及易损件零件图。 2.3.2 操作规程，维护检修规程齐全。 2.3.3 压力容器档案资料齐全并符合有关规定。 2.4 设备及环境 2.4.1 岗位整洁，设备见本色。 2.4.2 动、静密封点统计准确，无跑、冒、滴、漏。 3 反应釜的维护 3.1 维护 3.1.1 反应釜及其附件应完整、可靠，材质符合设计要求；压力表应按规定定期进行校验。 3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障)。 3.1.3 反应釜运行中，操作人员应按照岗位操作法的要求，定时、定点、定线进行巡回检查，每小时至少一次。检查内容为： 3.1.3.1 检查各运动部件有无松动和异常声响；观察釜体及零部件是否有变形、裂纹和腐蚀等现象； 3.1.3.2 检查填料箱冷却水是否畅通，出口温度是否符合规定； 3.1.3.3 润滑系统是否清洁、畅通，运行情况是否正常； 3.1.3.4 轴密封部位有无泄漏； 3.1.3.5 传动皮带松紧程度是否适当等等。 3.1.4 按操作规程开、停车，认真控制各项工艺指标，如压力、温度、流量、时间、转速、物料配比等，禁止超温、超压、超负荷运行。 3.1.4.1 按工艺指标控制夹套(或U形管束)及反应器的温度。 3.1.4.2 避免温差应力与内应力迭加，使设备发生应变。 3.1.4.3 要严格控制配料比，防止剧烈的反应。 3.1.4.4 要注意反应釜有无异常振动的声响；如发现故障，应立即停止运行，检查修理，及时消除故障和跑、冒、滴、漏。 3.1.5 严格执行《蓝星化工有限责任公