年处理30万吨焦油蒸馏工业萘生产工段工艺设计毕业设计（可编辑）.docVIP

目录 摘要 绪论 第一章 原料与产品 1 原料特性 2 萘的物理化学性质 3 产品质量 第二章 工业萘连续精馏工艺技术 1工业萘的生产工艺技术的选择 2 工艺概要 3 工艺特点 4 设计工艺参数列表 第三章 工艺计算 1 初镏塔的物料衡算 1原料处理量 2原料组成及各组分含量 3初镏塔物料衡算 2初镏塔所需要的理论板的层数及回流比 1最小理论塔板数 2最小回流比 3实际塔板数 3初镏塔的热平衡计算 1输入热量 2输出热量 4精馏段、提馏段工艺条件的计算1精馏段工艺条件的确定2提馏段工艺条件的确定 其他设备选型及计算 1管式炉的计算数据 1初镏塔管式炉的计算数据 1输入热量 2输出热量 3初镏塔管式炉的煤气消耗选型 2精馏塔管式炉的计算数据 1输入热量 2输出热量 3精馏塔管式炉的煤气消耗选型 3原料换热器 1计算条件 2热量衡算 结论 参考文献 摘 要 精萘是有机化学工业主要的芳香族原料,广泛应用于生产合成纤维。橡胶。树脂。染料遗迹制取炸药。农药等工业部门,是一种重要的化工原理。而精萘又是经过对工业萘的精致取得到的,目前,除少数厂家根据需要生产精萘外,大部分厂家均生产工业萘产品,广泛的用途及用量使工业萘的高效生产量显得尤为重要。工业萘生产是采用精馏方法将含萘馏分进行分馏,提取出工业萘产品,精馏方法分为间歇式和连续式俩种工艺流程,原料年处理量决定精馏方法,本套设计将采用与年处理量为30万吨焦油蒸馏装置相配套的连续生产工艺,即双炉双塔工业萘连续精馏工艺系统。下面的设计过程将对工业萘的双炉双塔连续式精馏工艺流程进行详细的叙述并对工艺系统中所使用的主体设备------工业萘初镏塔、工业萘精馏塔和工业萘气化冷凝冷却器进行设计计算。 关键词:工业萘;双炉双塔连续精馏工艺;工业萘初镏塔;工业萘精馏塔;工业萘汽化冷凝冷却器绪 论 萘是有机化学工业主要的芳香族原料,广泛应用于生产合成纤维、橡胶、树脂、染料以及制取炸药、农药等的工业部门。 萘的资源主要来自焦化萘和石油萘,就其质量来说石油萘大大超过目前的焦化萘,但从资源量上来说,焦化萘具有优异条件。目前,除少数厂根据需要生产精萘外,大部分厂俊生产工业萘产品。 工业萘一般是指结晶点不小于77.5℃,萘含量不小于95.13%,其他指标符合国家质量指标GB6700??86的萘产品。我国生产的个工业萘主要用语生产苯酐,再以苯酐为原料制取各种纤维、塑料、增塑剂、树脂和油漆,例如,聚酯树脂和聚酯纤维。塑料薄膜形成和橡胶增塑剂。清漆和磁漆的醇酸树脂等。 含萘馏分富集焦油中的萘是作为工业萘生产的原料,在原料馏分中含有极复杂的多种组分,有酸性(主要是酚类)中性及碱性(吡啶碱),每类组分又都还有多种单组分。为了提高工业萘产品质量及提取这些产品,原料馏分在精馏时,需要进行碱洗和酸洗,为了脱出酚类化合物,需要进行碱洗,为了脱出吡啶碱类需要用浓度为15%-17%的硫酸进行酸洗。由于目前工业萘大部分用于制取邻苯二甲酸酐,随着苯酐生产工艺的改进,还有少量不饱和化合物的工业萘,对苯酐产品质量及催化剂性能均无不良影响,因此,现在许多焦化厂都用只经碱洗的原料馏分提取工业萘。 工业萘生产是采用精馏方法将含萘馏分进行分馏,提取出产品工业萘。精馏方法分为间歇式和连续式两种工艺流程。原料年处理量决定精馏方式,与年处理量为30万吨焦油蒸馏装置相配合的工业萘蒸馏装置采用连续精馏生产工艺。 以焦油蒸馏提取出的含萘馏分作为工业萘生产原料,到完成工业萘的生产过程,一般分为3个阶段,即原料的预处理,初镏和精馏。原料的预处理即将含萘馏分在馏分洗涤工段中用碱液或酸液进行化学洗涤处理,脱出原料中的酚类或吡啶类化合物,经化学处理后的馏分称为已洗萘油馏分、已洗萘油二混馏分、已洗萘油三混馏分,这些已洗馏分均作为工业萘生产原料进入初镏装置进行精馏。 第一章 原料与产品 1 原料与特性 制取工业萘的原料为焦油蒸馏所得的,经碱洗脱酚后的富集萘的已洗馏分。按照焦油蒸馏流程及其馏分切取工艺制度的不同,已洗含萘有萘油馏分。萘洗混合馏分及酚萘洗三混馏分等。现有装置已洗萘油的质量如下: 含 萘:72.38%