unitank工艺知识讲稿.pptx

污水处理新工艺 ——UNITANK工艺;目录;污水处理工艺一览表;活性污泥生物代谢过程模式图;废水中有足够易降解可溶性有机物； 混合液含有足够的溶解氧； 活性污泥在池内呈悬浮状态 活性污泥连续回流，及时排除剩余污泥，使混合液保持一定浓度的活性污泥 无有毒有害的物质进入 ; 序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor,即 SBR） SBR 集调节池、曝气池和沉淀池于一体，具有投资少、效率高、使用面广和操作灵活的优点，且能有效地脱氮除磷。 一般 SBR 的一个完整操作周期有以下五个阶段：进水期、反应期、沉淀期、排水期和闲置期。 ;2.SBR早期变形工艺;3.SBR一些较新的变形工艺;UNITANK工艺运行参数研究结论;UNITANK工艺运行参数研究结论;它是由三个矩形池组成,三个池水流相连通,每个池中均设有供氧设备,可采用鼓风曝气或采用表面曝气 在外边两侧矩形池,设有固定出水堰及剩余污泥排放口,该池既可作曝气池,又可作沉淀池,中间一个矩形池只作曝气池。 进入系统的污水,通过进水闸控制可按时分序分别进入三个矩形池中任意一个池子。 ;一体化活性污泥法与常规法比,可以不建单独沉淀池,并由于沉淀池定时转换为曝气池也可省去污泥回流设施,可以节省大量投资与经营费用。 由于采用三个矩形池作为一个单元,一个处理厂有若干个单元组成,均可利用公共池壁,而三个矩形池之间水力相通,中间池壁不受单向水压,所以土建省,占地也很省。 各池之间采用渠道配水,并在恒水位下交替运行,减少管道、闸门、水泵等设备的数量,水头损失小,降低了运行成本。 ;SVI值 (污泥体积指数)较低，污泥易于沉淀，并且可通过脱氮除磷过程抑制丝状菌的生长，不易产生污泥膨胀现象。 系统中反应池有效容积能得到连续使用,不需设置闲置阶段,出水堰是固定的,不需设置浮式撇水器,上述两点与SBR有所不同。 各池贯通，布置紧凑，有利于全封闭式处理，以实现污水污泥或废气的综合处理。 可根据好氧过程的DO值检测和厌氧过程的ORP在线检测，通过改变供气量、切换进出水阀门、改变好氧和缺氧及厌氧的反应时间来科学、高效地实现系统的时间和空间控制，有效去除污水中的???机物及脱氮除磷。 自动化程度高、管理方便、运行费用低、工人数量少。 ;;UNITANK池两主体阶段运行示意图;第一个主体运行阶段包括以下过程:进入UNITANK系统的污水,通过进水闸门控制,可分时序分别进入三个矩形池中的任意一池。当左池进水时;因该池在上个主体运行阶段作为沉淀池运行时积累了大量经过再生、具有较高吸附及活性的污泥,污泥浓度较高,因而可以高效降解污水中的有机物。此时混合液同时自左向右通过始终作曝气池使用的中间池,继续曝气,有机物得到进一步降解,同时在推流过程中,左侧池内活性污泥进入中间池,再进入右侧池,使污泥在各池内重新分配”混合液进入作为沉淀池的右池,从右池上部的固定堰溢出,也可在此排放剩余污泥。 ; UNITANK工艺脱氮除磷工艺流程图;阶段Ⅰ：污水由A池进入系统,A池仅开启搅拌设备,此时A池先将上一过程(上一过程为沉淀过程)积累下来的NOx-N缺氧反硝化,当全部或绝大部分转化成N2后,A池即转入厌氧状态,此时聚磷菌将通过聚磷(poly-P)的分解获得能量,吸收转化溶解性可快速降解有机物并以聚p一经基丁酸(PHB)存储起来。在A池中没有得到降解的那部分有机物进入B池,B池始终处于曝气状态,使剩余的有机物得以分解,同时进行NH2一N的硝化及磷的过量吸收,C池则作为沉淀池。 阶段Ⅱ：污水仍然由A池进入系统,A池开始曝气,此时已释放磷的细菌开始过量吸收磷,并同时使有机物得以分解,NH3-N得以硝化，B池、C池仍然保持阶段I的状态。 阶段Ⅲ：污水仍由A池进入系统,重新开启A池搅拌机,并停止曝气。使A池进入缺氧状态,维持溶解氧浓度为0.2mg/L左右,以便将上一阶段的NOx一N反硝化,为下一周期A池磷的释放创造合适的环境。此阶段B、C两池仍然保持上一个阶段的状态。此阶段由于具有一定的溶解氧浓度和NOX一N,阶段Ⅱ污泥吸收的磷还不致于释放出来。为了提高出水溶解氧的浓度,在该阶段后可以安排一个短时的曝气过程。 ;阶段Ⅳ：为过渡阶段污水改从B池进入系统,A池停止搅拌和曝气,进入静止沉淀状态。B池仍然保持上一阶段的状态。此阶段大约需30分钟 阶段Ⅴ：污水改从C池进入系统,A池作为沉淀池,C池的状态同阶段I中A池的状态,B池状态不变 阶段Ⅵ：同阶段Ⅱ 阶段Ⅶ：同阶段Ⅲ 阶段Ⅷ：同阶段Ⅳ;1.广东佛山大沥污水处理厂 2.广州猎德污水处理厂 3. 广东佛山东鄱污水处理厂 4.澳门凼仔（氹仔）污水处理厂 5.澳门路环污水处理厂 6.石家庄高新技术产业开发区污水处理厂 7.四川江油污水处理