11版粉末的技术协议.docVIP

（产品技术协议书） 乙方为甲方配套提供产品，为保证乙方生产的产品符合双方的要求，经双方共同商定如下： 一、乙方向甲方提供 粉末 产品，属甲方 甲 类产品管理类别，质量应满足以下 全部 要求。 甲乙双方签定的技术保证协议或技术规格书要求。 甲方向乙方提出的技术质量或封样要求。 甲方未作出要求的产品性能参数应符合该类产品的国家/行业标准要求或乙方对此产品规格的要求。（当要求有差异时，以较高要求的一方为准） 除甲方向乙方所要求的产品性能参数外，乙方产品应保证其质量可靠性和稳定性。 乙方向甲方提供的产品装配在甲方产品内，其在甲方产品所担当的性能质量应满足产品的必威体育精装版国家/行业标准以及甲方生产、检验等过程中相关企业标准要求。 本协议的其它质量要求。 二、乙方向甲方提供的每一种型号规格产品，在首次批量提拱产品时应附上经乙方受控的以下 全部 资料： 性能技术指标（乙方实际对产品的常规检验项目和型式试验项目）。 测试（试验）方法和条件，使用的方法和条件应该具体量化。 仪器（设备）型号及其主要技术指标和测量精度。 产品通过有关质量和安全认证的有效证书。 有效的型式试验报告。 产品质量执行的基本标准（包括国标、行标、企标等）。 产品的质量检验项目和要求。 三、乙方应对向甲方提供的产品的重要项目（详见表1）进行全检，实施重点控制，作好相关检验记录以备甲方核查，并根据甲方要求向甲方提供产品检验合格报告或质量信誉卡。对其它项目乙方可根据产品质量状况决定检验方式。 四、乙方向甲方提供的产品，甲方入厂检验及生产检验过程中，乙方产品质量应达到以下水平(抽样标准为GB2828-2003;抽样检查水平为正常一次抽样一般检查水平Ⅱ)： 表1 序号 检 验 项 目 AQL/n(Ac，Re) 缺陷类别 1 外观* 0.1 B 2 粒度及粒度正态分布* 0.1 B 3 树脂含量 0.1 A 户外纯聚酯含量（参考） 4 钛白粉（二氧化钛）含量 0.1 A 5 填料（颜料）含量 0.1 A 6 相熔性 0.1 A 7 耐温性 0.1 A 8 有害物质含量 0.1 A 9 粉末固化工艺参数* 0.1 A 10 涂膜色差* 0.1 A 11 涂膜的光泽度* 0.1 A 12 涂膜耐冲击力* 0.1 A 13 涂膜的附着力* 0.1 A 14 涂膜铅笔硬度* 0.1 A 15 涂膜柔韧性 0.1 A 16 涂膜耐中性盐雾 0.1 A 17 涂膜耐湿热性能 0.1 A 18 涂膜的耐候性能 0.1 A 19 标志、包装、运输及贮存* 0.1 B 备注 1. 抽样检验综合不合格项凡超出单项Re值均为不合格 2.无*为常规入厂检验项目 3.有*首批试用或不定期抽样型式试验项目，每一个项目样品数3~5袋，型式试检项目按本协议“通用部份”部份的对应条款执行。 4.项目分类如：A.零件缺陷控制项目（安全/特别故障）B.重要控制项目（会使产品出现主要性能故障）C.次要控制项（外观/包装及其它轻微控制项） 五、甲方对乙方提供的产品视其对甲方产品的安全性、可靠性、耐久性的影响程度，分为A、B、C三类考核项目（详见表1），并按月对其进行汇总统计。 六、第四条中的各检验项目具体要求如下： 1 质量要求 1.1粉末外观 颜色一致，外包装不破损等现象。粉末应无杂质、手指触捏不允许有结块现象。对来料每批粉末入库前，要求随机对每叉板取样200～300g，先用120目的手动筛网进行过筛，允许有少量的不通过（重量百分比占5～10%）。每次过筛前要用压缩空气对筛网的夹缝吹干净。 1.2涂膜外观 涂膜厚度(50μm~90μm)△E≤0.8。按照GB/T13452.2有关规定进行测试。 1.3涂膜光泽度 涂层表面平整光滑85±5%。按照GB/T9754有关规定进行测试。 1.4涂膜耐冲击 正冲击；50kg.cm（应无开裂）反冲击；30kg.cm（应无开裂），按照GB/T1732有关规定进行测试。 1.5涂膜附着力 根据划格方法，按照0级标准，百格应无脱落等现象。 试验方法 1.5.1按GB/T 9286中规定进行测试，具体操作如下：用划格器的锋利刀片（或裁纸刀）在试件上划间隔为1mm，纵向和横向各11条的2组垂直平行的线段，组成100格的小方格区域。用胶布贴在切割处，用手指把胶布在网格区上方的部位压平，胶布长度至少超过网格20 mm。粘上胶布2 min～5min内，拿住胶带的悬空一端，以尽可能接近60°的角度，在0.5 s～1.0 s内平稳的撕离胶带，按表1规定进行评定。 划格法（百格）评级表 级别 说 明 0 切割边缘完全平滑，无一格脱落。 1 在切口交叉处涂层有少许薄片分离，但划格区受影响明显不大于5%。 2 切口边缘或交叉处涂层脱落明显大