冷轧厂综合应急救援预案.docx

冷轧厂综合应急救援预案编制单位：安全科编制时间：2013年02月04日总则：1.1编制目的：确保突发生产安全事故时，尽快控制事故发展，快速、有序的进行应急救援，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡和财产损失。1.2编制依据：《中华人民共和国生产安全法》《中华人民共和国生产经营单位职业病防治法》《中华人民共和国消防法》《危险化学品安全管理条例》国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》《国务院关于进一步加强企业生产安全的通知》国发【2010】23号《关于进一步加强和改进生产安全事故信息报告和处置工作的通知》（安监总统计【2010】24号）《国家安监总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知》（安监总厅应急【2009】73号）。《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全监管总局令第17号）《国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，＜生产安全事故应急预案管理办法＞的通知》。丰南区生产安全应急预案。1.3应急预案体系：与本预案相衔接的上级预案是《唐山国丰钢铁有限公司生产事故应急预案》。公司应急救援体系图见下图1.4应急工作原则以人为本、安全第一，把保障人的生命安危和身体健康放在首位，最大限度的减少事故所造成的人员伤亡。适用范围：唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂内所发生的各类生产安全事故。生产经营单位危险性分析：3.1生产经营单位概述3.1.1企业简介冷轧厂2007年批准立项，2008年8月破土动工开始建设，2009年6月建成投产，预计年产冷硬卷120万吨，镀锌卷30万吨。全公司共有五个车间：酸轧车间，一条酸连轧生产线；镀锌车间，一条镀锌生产线和一条连退生产线；磨辊车间，五套磨辊设备；公辅车间，下设气保站、空压站、酸再生、污水处理、锅炉房、软水站、水泵房；检修车间，装备11KV变电站；质检车间，设专用化学检验理化室，物理检验室，配备原料及成品库房约20000平米，配备天车15部。危险源主要分布在天然气调压站各车间天然气管线设施；酸洗，酸再生管道及酸罐、酸泵；检修车间，氧气、乙炔存放区域；气保站的制氮、制氢、氮气罐、液氨罐。其中氢气生产工艺是以液氨为原料，经过分解后生成氢气和部分氮气，属于“首批重点监管的危险化工工艺目录”中的，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《河北省重大危险源分级评定办法》（冀安监管应急[2011]12号），对液氨制氢工艺进行辨识与分析，认为已构成重大危险源(危险源点为液氨储罐)。3.1.2地理位置及周边环境概况：冷轧厂位于丰南沿海工业开发区，南邻环城公路；公路南侧时个体服务商业摊点，西距丰碱约500米；东南距唐钢轧辊20米；西北距刘德庄4000米左右；公司内部由南至北有三条安全通道，路面宽度8米左右，设有消防栓54个。 3.2 危险源辨识与风险分析3.2.1天然气：引起天然气中毒、天然气设备着火、天然气管道爆炸。3.2.2高低压配电柜：触电、线路起火、电击伤。3.2.3天车吊装：被吊物坠落、抱闸制动失灵、吊绳断裂、机械伤害。3.2.4压力容器：爆炸。3.2.5机械：机械伤害3.2.6厂内交通：车辆伤害。3.2.7油库、稀油站、液压站：火灾、爆炸。3.2.8氧氮氢气：中毒、窒息、火灾、爆炸。4、组织机构及职责4.1指挥机构及责任4.1.1指挥部设在总调度室（每天24小时连续值班）总指挥：付广华（唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂总经理）副总指挥：尚井泉（唐山国丰钢铁有限公司冷轧厂副总经理）成员：工会主席、各部、科室、车间第一负责人。4.1.2职责4.1.2.1指挥部4.1.2.1.1发生事故时，由指挥部发布开始抢险救援和解除应急救援命令、信号。4.1.2.1.2组织指挥救援队伍实施救援4.1.2.1.3随时向上级汇报抢险救援进展情况和事故态势，必要事项有关单位发出救援请求。4.1.2.1.4组织事故调查，对应急救援工作进行总结和事故善后处理。4.1.2.2总指挥：领导指挥全公司的应急救援工作。4.1.2.3副总指挥：协助总指挥组织应急救援工作的具体实施，总指挥不在时行使总指挥职责。4.1.2.4总调度长（生产部长）：负责事故处置时生产系统的停车、开车调度、通讯联络、对外联系、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息。4.1.2.5机动部长：协助指挥部进行工程抢险、抢修的现场具体组织工作。4.1.2.6办公室主任：负责抢险救援物资的供应、转送、救援专用车、转移伤亡车辆、运送物资车辆的统一紧急调配、抢险人员及伤员的生活必需品供给工作。4.1.2.7安全科长：协助总指挥做好事故报警情况通报及事故救援处理工作。负责现场有害气体防护、配合医务人员进行伤亡人员现场撤离工作。4.1.2.8医务室负责人：负责现场医疗救护指挥、中毒、受伤人员分类抢救和伤员转送工作。4.1.2.9保卫科长：负责警戒